[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于鈦白粉洗滌管式膜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220749411.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN203269598U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊積志;李海波;王鳴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海安賜機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C01G23/047
• 分類號(hào): C01G23/047
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種裝置，尤其涉及一種針對(duì)現(xiàn)有鈦白粉洗滌工段裝置和工藝存在的缺陷而提供一種全封閉式、處理量大，鈦白粉和水洗液分離效果穩(wěn)定的應(yīng)用于鈦白粉洗滌管式膜裝置。

背景技術(shù)

鈦白粉作為一種白色無機(jī)顏料，具有無毒，最佳白度和光亮度，是目前世界上性能最好的一種白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠和化妝品等行業(yè)。硫酸法生產(chǎn)工藝技術(shù)采用熱的濃硫酸分解經(jīng)精選粉碎過的鈦鐵礦,以鐵粉為還原劑制得鈦、二價(jià)鐵及其它金屬的硫酸鹽混合溶液,俗稱鈦液。在正鈦酸膠體為晶核的誘導(dǎo)下，將濃鈦液微壓水解生成水合二氧化鈦，俗稱偏鈦酸。鹽處理后的偏鈦酸經(jīng)過過濾，煅燒制得粗顆粒二氧化鈦，經(jīng)粉碎、包裝即得鈦白粉。

工業(yè)上采用濾餅洗滌方法除去偏鈦酸中各種可溶性雜質(zhì)，隨著水洗過程pH的上升。鐵以氫氧化鐵沉淀的形式吸附在偏鈦酸中而難以除去。高溫煅燒時(shí),氫氧化鐵轉(zhuǎn)變成具有與金紅石二氧化鈦型相同微晶結(jié)構(gòu)的紅色氧化鐵,當(dāng)鐵的含量高于30×10^-3‰時(shí)，金紅石二氧化鈦呈現(xiàn)黃色，而鐵含量高于90×10^-3‰時(shí)，會(huì)影響銳鈦型二氧化鈦的白度。微量的鐵會(huì)形成活性靶點(diǎn)，影響二氧化鈦?zhàn)鳛轭伭系男阅堋榱四軌蛉コ鼺e²⁺，還需要將偏鈦酸濾餅打漿后加入濃硫酸和還原劑進(jìn)行二次或多次水洗。

工業(yè)上一般采用真空葉濾機(jī)進(jìn)行過濾，物料在葉濾機(jī)上形成濾餅，吊起進(jìn)水洗槽水洗。缺點(diǎn)是濾餅厚度需要控制，過薄導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低以及水洗時(shí)金屬離子沉淀加速；太厚則導(dǎo)致濾餅龜裂現(xiàn)象，影響熟悉效果，若相鄰濾餅連接在一起，則無法洗滌干凈。并且因?yàn)V布精度較低，過濾及水洗后的濾液中還有偏鈦酸顆粒，導(dǎo)致回收負(fù)荷較重。

工業(yè)上也有采用管式過濾機(jī)進(jìn)行過濾，同樣，過濾初期濾液中含有偏鈦酸顆粒，而且管式過濾機(jī)的缺點(diǎn)是，濾布破裂時(shí)難以檢修。

工業(yè)上還有采用離心機(jī)的方法進(jìn)行洗滌，離心機(jī)每次出來的是含40%-50%的含固漿料，因?yàn)槠渲邪闪蛩岣x子，因此需要經(jīng)過多次的打漿洗滌，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，且洗滌液中固含量達(dá)到4%-5%，對(duì)生產(chǎn)成本影響較大，且耗水量大，后期還需對(duì)大量產(chǎn)生的白水進(jìn)行回收處理，投資大。

形成濾餅的這種過濾方式還使得偏鈦酸離子的相互交聯(lián)成團(tuán)，少量的Fe(OH)₃和少量的Fe(OH)₂易在偏鈦酸顆粒上形成羥橋，分離效率較錯(cuò)流膜過濾系統(tǒng)較低。

工業(yè)上采用CN過濾器對(duì)洗滌產(chǎn)生的白水及壓濾產(chǎn)生的廢酸進(jìn)行濃縮，存在占地大，設(shè)備投資高，偏鈦酸顆粒流失的問題，且需要不定時(shí)更換填料。

單獨(dú)使用膜分離裝置進(jìn)行洗滌過濾時(shí)，分離效果較好，但是初始的硫酸濃度較高，造成后續(xù)洗滌水量較大，而且不易于硫酸的回收。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種針對(duì)現(xiàn)有鈦白粉洗滌工段裝置和工藝存在的缺陷而提供一種全封閉式、處理量大，鈦白粉和水洗液分離效果穩(wěn)定的應(yīng)用于鈦白粉洗滌管式膜裝置。

一種應(yīng)用于鈦白粉洗滌管式膜裝置，所述裝置采用復(fù)數(shù)級(jí)套洗方式，將后級(jí)清液用作于前級(jí)洗滌用水，所述裝置包括膜濃縮系統(tǒng)和復(fù)數(shù)組膜洗滌系統(tǒng)。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程中，所述膜濃縮系統(tǒng)包括膜濃縮系統(tǒng)儲(chǔ)罐、循環(huán)泵和膜濃縮組件，所述膜洗滌系統(tǒng)為兩組，

其中第一組包括：1號(hào)膜洗滌系統(tǒng)儲(chǔ)罐、1號(hào)膜洗滌系統(tǒng)組件、1號(hào)循環(huán)泵；

第二組包括：2號(hào)膜洗滌系統(tǒng)儲(chǔ)罐、2號(hào)膜洗滌系統(tǒng)組件、2號(hào)循環(huán)泵，兩組膜洗滌系統(tǒng)之間還安裝有漂白釜；

所述循環(huán)泵安裝在膜濃縮系統(tǒng)儲(chǔ)罐和膜濃縮組件之間的管道上；

所述1號(hào)循環(huán)泵安裝在1號(hào)膜洗滌系統(tǒng)儲(chǔ)罐和1號(hào)膜洗滌系統(tǒng)組件之間的管道上；

所述2號(hào)循環(huán)泵安裝在2號(hào)膜洗滌系統(tǒng)儲(chǔ)罐和2號(hào)膜洗滌系統(tǒng)組件之間的管道上；

所述漂白釜和第二組膜洗滌系統(tǒng)之間的管道上還安裝有物料輸送泵。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型和現(xiàn)有的同類應(yīng)用于鈦白粉洗滌管式膜裝置相對(duì)比，本實(shí)用新型膜分離系統(tǒng)為封閉式，不會(huì)引入其他雜質(zhì)；管式膜清液側(cè)通量高處理量大，鈦白粉和水洗液分離效果穩(wěn)定，鈦白粉顆粒截留率可達(dá)99%以上；管式膜過濾系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，自動(dòng)化程度高，節(jié)約勞動(dòng)力，降低成本投資；清洗周期長(zhǎng)，清洗后管式膜通量恢復(fù)率高，清洗簡(jiǎn)單，通量的恢復(fù)率可達(dá)90%以上。