[實用新型]布液盤

有效

• 申請號: 201220749152.8
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203100527U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 李曉明
• 申請（專利權）人: 李曉明
• 主分類號: F28F9/22
• 分類號: F28F9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種熱交換設備中的零部件，尤其涉及一種應用于熱交換機組中布液盤。?

隨著科學技術的不斷發展，立式熱交換機組較傳統臥式熱交換機組已向空中發展，不僅大大節約占地面積，同時立式降膜也可以充分使用熱交換管的使用面積，熱交換管在立式狀態下，確保溶液沿管壁降膜的穩定性一直是困擾該項技術使用的難題，使得難以在行業中推廣。?

同時，現有產品中的布液盤，在實際生產、使用過程中，需要對加熱管進行定期檢修、清洗除垢，在檢修時需要把上、下布液盤卸下，由于設計的結構牢固性，兩個布液盤間距較小，以往上布液盤是焊接在筒臂上的，為固定不可拆的，導致檢修時需要耗用大量時間，使用極為不便。?

為了解決現有技術中的不足，本實用新型提供了一種布液盤，具有結構布局合理、操作簡單、使用方便、液體熱交換更均勻、效率高等優點。?

本實用新型是通過以下的技術方案來實現的：?

布液盤，其由鋼板沖壓成型，通過布液盤托架支撐固定于殼體內，所述的布液盤托架焊接于殼體的內部，所述殼體的內部設置有熱交換管，布液盤內含一個或多個布液孔，布液盤與熱交換管間形成導流區，布液盤可設置一個或多個，由熱交換管高度而定。?

所述的布液孔，其與熱交換管套接，布液孔的數量與熱交換管的數量相同，且布液孔的四周設置有凸緣，凸緣的高度高于布液盤水平面高度，每個布液孔與熱交換管間均形成導流區。?

所述的凸緣，其與布液盤底部及機器殼體間形成儲液區。?

所述的導流區，其由布液孔內部的導流片構成。?

所述的導流片，其形狀呈鋸齒型，且數量為若干個。?

所述的布液盤托架，其設置有一個或多個圓孔，圓孔的數量與熱交換管的數量相同，且圓孔與熱交換管套接。?

本實用新型的工作流程為：需熱交換溶液在注入機器殼體內后，液體盛放于布液盤與熱交換管間的儲液區內，繼續注入溶液，溶液盛滿儲液區時，在滿浸布液孔上凸緣后，減緩需熱交換溶液的注入流速，使得需熱交換溶液可以均勻沿布液孔的導流區流入，再沿導流區流至熱交換管管壁后可沿熱交換管管壁進行充分的熱交換，最后達到所需要溫度的溶液。?

由于采用了以上技術方案，本實用新型較現有技術，具有的有益效果為：?

1)、需熱交換溶液經儲液區可降低需熱交換溶液的流速，使得需熱交換溶液可以均勻沿布液孔流入。

2)、需熱交換溶液沿導流片流至熱交換管管壁，使得熱交換溶液沿管壁的分布更加均勻，改善了降膜效果，從而提高了熱交換效率。?

2)、需熱交換溶液沿導流片流至熱交換管管壁，使得熱交換溶液沿管壁的分布更加均勻，改善了降膜效果，從而提高了熱交換效率。?

3)、本實用新型布液盤與熱交換管采用套接方式，只要取下上方的端蓋，即可達到拆卸、維修的目的。?

圖1、為本實用新型與熱交換管結合使用的爆炸圖。?

圖2、為本實用新型與熱交換管結合使用的剖面結構示意圖。?

圖3、為本實用新型與相鄰熱交換管間的結構剖視圖。?

圖4、為本實用新型的俯視圖。?

圖5、為本實用新型中布液孔俯視圖。?

圖中：1?布液盤、2?布液盤托架、3?熱交換管、4?殼體、5?儲液區、6?導流區、7?布液孔、8?凸緣、9?導流片。?

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明：?

如圖1～5所示，布液盤，其由鋼板沖壓成型，通過布液盤托架2支撐固定于殼體4內，所述的布液盤托架2焊接于殼體4的內部，所述殼體4的內部設置有熱交換管3，布液盤1內含一個或多個布液孔7，布液盤1與熱交換管3間形成導流區6，布液盤1可設置一個或多個，由熱交換管3高度而定。?

所述的布液孔7，其與熱交換管3套接，布液孔7的數量與熱交換管3的數量相同，且布液孔7的四周設置有凸緣8，凸緣8的高度高于布液盤1水平面高度，每個布液孔7與熱交換管3間均形成導流區6。

所述的凸緣8，其與布液盤1底部及機器殼體4間形成儲液區5。?

所述的導流區6，其由布液孔7內部的導流片9構成。?

所述的導流片9，其形狀呈鋸齒型，且數量為若干個。?

所述的布液盤托架2，其設置有一個或多個圓孔，圓孔的數量與熱交換管3的數量相同，且圓孔與熱交換管3套接。?