[實用新型]用于防止球墨鑄鐵球化不良的蓋板

有效

• 申請號: 201220749002.7
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203003088U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 郭文俊;龐爭群;趙學清;洪恒發;袁良峰
• 申請（專利權）人: 東風汽車股份有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;C21C1/10
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 樊戎

技術領域

本實用新型涉及鑄造領域，具體為一種用于防止球墨鑄鐵球化不良的蓋板。

背景技術

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。?生產球墨鑄鐵時，需要加入球化劑，而目前用的球鐵包大多是凹坑式球鐵包，鐵液進入球鐵包后會馬上與球化劑進行反應，造成球化劑中過早燒損，從而引起鑄件球化衰退，出現大量球化不良的鑄件廢品，這個技術難題長期困擾著本行業的技術人員，一直以來沒有有效的辦法來解決。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述不足提供一種用于防止球墨鑄鐵球化不良的蓋板，使其具有結構簡單、操作方便和防止球墨鑄鐵球化不良的特點。

本實用新型用于防止球墨鑄鐵球化不良的蓋板，其特征在于包括蓋板本體,所述蓋板本體由弧形部分和矩形部分構成，所述弧形部分的底邊與矩形部分的長邊長度相等且與其中一個長邊相連。

所述弧形部分的底邊長度與矩形部分的長邊長度均為435mm,所述弧形部分半徑為260mm,所述矩形部分的寬邊長度均為160mm,所述弧形部分的底邊長度與矩形部分的厚度均為10mm。

所述蓋板本體為一體式結構。

本實用新型用于防止球墨鑄鐵球化不良的蓋板，具有以下有益效果：通過在球化劑上壓個蓋板本體，在球化劑與鐵液中間形成一道阻隔，待蓋板本體燒損后，球化劑才開始與鐵液全面進行球化反應，從而能有效增加球化劑的反應時間、防止球化劑漂浮，減少球化劑中的燒損，本專利投入實驗時，公司生產的球墨鑄鐵質量得到穩定控制，改善了鑄件質量，未出現球化不良的球墨鑄鐵，而且減少了球化劑的用量，節省了材料成本和提高了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型蓋板結構示意圖。

圖2為圖1的側面示意圖。

圖中：1-蓋板本體（11-弧形板、12-矩形板）。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例進一步說明本實用新型。

實施例：本實用新型所述的用于防止球墨鑄鐵球化不良的蓋板，包括蓋板本體1,所述蓋板本體1由弧形部分11和矩形部分12構成，所述弧形部分11的底邊與矩形部分12的長邊長度相等且與其中一個長邊相連。所述弧形部分11的底邊長度與矩形部分12的長邊長度均為435mm,所述弧形部分11半徑為260mm,所述矩形部分12的寬邊長度均為160mm,所述弧形部分11的底邊長度與矩形部分12的厚度均為10mm。所述蓋板本體1為一體式結構，即所述弧形部分11和矩形部分12為一體式結構。蓋板本體1的材料為球鐵材質，熔化后不影響鑄件的質量。

使用時，將稱量好的球化劑加入到球鐵包的包底凹坑處；將蓋板本體1蓋在球化劑的上面，其中，所述蓋板本體1由弧形部分11和矩形部分12構成，所述弧形部分11的底邊與矩形部分12的長邊長度相等且與其中一個長邊相連；將鐵水沿球鐵包內壁倒入球鐵包內，鐵水經過蓋板本體1與球鐵包內壁之間的縫隙與部分球化劑進行反應，待蓋板本體1被鐵水燒損后，球化劑開始全面與鐵水進行球化反應；當鐵水加至距離球鐵包口1/4處時，向球鐵包內加入孕育劑；待孕育劑加完后，向球鐵包內補充鐵水至滿包。

通過在球化劑上壓個蓋板本體1，相當于在球化劑與鐵液中間形成一道阻隔，待蓋板本體1燒損后，球化劑才開始與鐵液全面進行球化反應，從而增加鐵液與球化劑的反應時間，使球化劑中能充分與鐵液進行反應，保證鐵液充分球化。這樣不但能有效增加球化劑的反應時間，還能防止球化劑漂浮，減少球化劑中的燒損，減少球化劑用量。對于改善鑄件質量，防止出現球化不良的廢品具有重要的意義。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。