[實用新型]燃煤氣化鏈條爐排鍋爐

有效

• 申請號: 201220748608.9
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN202993173U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 王全紅
• 申請（專利權）人: 王全紅
• 主分類號: F23B90/06
• 分類號: F23B90/06;F23B30/02;F23B80/00;F22B31/08
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張杰

技術領域

本實用新型涉及鍋爐設備技術領域，特別是一種燃煤氣化鏈條爐排鍋爐。

背景技術

鏈條爐排鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。其該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣，如本申請人之前申請的公開號為CN102230617A的專利文獻，其公開了一種燃煤氣化機燒鍋爐，包括：鍋爐本體；燃氣發生室，所述燃氣發生室適于燃氣的生成與儲藏；燃氣燃燒室，所述燃氣燃燒室與所述燃氣發生室以燃氣通道相導通；熱交換裝置，所述熱交換裝置用于將所述燃氣燃燒室中的熱煙氣導出并進行熱交換；供氣裝置，所述供氣裝置向所述燃氣發生室和所述燃氣燃燒室中提供助燃空氣；排煙道，所述排煙道的一端與所述熱交換裝置的煙氣排出端相通，另一端與大氣相通；還包括凈化排煙道，所述凈化排煙道包括凈化箱，一將從所述熱交換裝置的煙氣排出端排出的煙氣送入所述凈化箱凈化的第一連通煙道，以及將從所述凈化箱內凈化后的煙氣排入大氣的第二連通煙道，其中所述第二連通煙道的煙氣排出端與所述排煙道的煙氣排出端相交連通，共用一個總出口，且在所述相交連通處設有交替截斷所述第二連通煙道與所述總出口的相通，以及所述排煙道與所述總出口的相通的截斷裝置。該現有技術中凈化排煙道的設置，使得通過引風機排入大氣的煙塵對周圍環境不會造成污染，但是在使用過程中，還存在如下缺點：1、在該現有技術中，其燃氣發生室并未達到理想的結構，其燃氣發生室下方設置的爐排是固定不變，為了保持持續燃燒，操作人員需要往爐排上不斷的添加燃煤，而為了防止爐膛內堵死，還需及時地清理燃燒后產生的煤渣，而由于這些煤渣在并未燃燒透就清理了，其內還有相當部分的余熱未被充分利用到，造成了資源浪費的問題。2、在該現有技術中，其熱交換裝置采用三回程火管結構使其熱氣進行熱交換，而該種設置在使用過程中發現其排出的熱煙氣還具有較大的熱量，換熱效果并沒有達到理想的狀態。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決現有技術中的燃煤氣化鏈條爐排鍋爐中燃氣發生室中的煤渣中包含的余熱不能被充分利用的技術問題，提供一種燃氣發生室中燃煤能夠充分燃燒，煤渣余熱能夠被充分利用的燃煤氣化鏈條爐排鍋爐。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：一種燃煤氣化鏈條爐排鍋爐，包括：鍋爐本體；燃氣發生室，所述燃氣發生室適于燃氣的生成與儲藏；燃氣燃燒室，所述燃氣燃燒室與所述燃氣發生室以燃氣通道相導通；熱交換裝置，所述熱交換裝置用于將所述燃氣燃燒室中的熱煙氣導出并進行熱交換；供氣裝置，所述供氣裝置向所述燃氣發生室和所述燃氣燃燒室中提供助燃空氣；排煙道，所述排煙道的一端與所述熱交換裝置的煙氣排出端相通，另一端與大氣相通；爐排，所述爐排用于燃煤盛放；還包括聚熱室，所述聚熱室與所述燃氣發生室、所述燃氣燃燒室共同形成的腔體相連通；所述爐排為轉動爐排，所述轉動爐排的進口成型在所述腔體上，所述轉動爐排的出口成型在所述聚熱室上；且所述腔體底部至所述出口的距離大于所述腔體底部至合適的爐排傳動速度下的燃煤燃盡點的距離。

所述聚熱室與所述燃氣發生室、燃氣燃燒室成型為一體拱形結構，所述拱形結構的兩側壁處排布熱循環管，所述熱循環管與所述熱交換裝置的管路相通。

所述熱循環管包括位于所述拱形結構的側壁頂端的第一熱循環主管和位于拱形結構同一所述側壁底端的第二熱循環主管以及多個平行設置于所述第一熱循環主管與所述第二熱循環主管之間、分別與所述第一熱循環主管、所述第二熱循環主管連通的熱循環輔管。

所述拱形結構由水泥澆筑而成。

所述熱交換裝置包括外殼；熱煙道，所述熱煙道設置于所述外殼內，且所述熱煙道與所述外殼之間的間隙形成水循環通道；所述熱煙道中包括數個平行設置的回程火管，所述回程火管一端連接在所述外殼的其中一內側壁上，另一端與該內側壁相對的另一內側壁之間具有間隙，所述間隙處形成熱煙拐彎處，數個所述回程火管交替設置在兩所述側壁上，從而形成向上延伸的“S”形所述熱煙道。

所述回程火管設有四個。

所述供氣裝置包括第一引風裝置、以及成型在所述鍋爐本體上的一次風道、二次風道、三次風道，所述一次風道的出風口設置在所述燃氣發生室的底部，所述二次風道的出風口成型在所述燃氣發生室的側壁上；所述三次風道的出風口成型在所述燃氣燃燒室的側壁上。