[實用新型]節能炒鍋

有效

• 申請號: 201220748576.2
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN203244249U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 孫廣足
• 申請（專利權）人: 天津博能太陽能設備有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/00;A47J36/24
• 代理公司: 天津天麓律師事務所 12212
• 代理人: 盧楓

（一）技術領域：

本實用新型涉及一種炒鍋，特別是一種節能炒鍋。?

（二）背景技術：

現有的炒鍋主要采用鐵材質制成，鐵的導熱系數約為80?w/m·k，導熱系數較低，熱傳導速度慢，熱源溫度很高，但是鍋體溫度卻較低，鍋體只能吸收部分熱源的熱量，大部分熱量被浪費，能源利用率低，加熱時間長，耗能多。同時鍋體從下至上溫度逐漸降低，溫差很大，鍋內表面受熱不均，易造成糊鍋。?

（三）實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種節能炒鍋，它能夠克服普通鐵制炒鍋能源利用率低、時間長、耗能多的不足，從而實現快速加熱，提高能源利用率，減少加熱時間，從而減少耗能。?

本實用新型的技術方案：一種節能炒鍋，由鍋體、手柄、鍋蓋和鍋蓋提手組成，其特征在于鍋體的內部是真空腔體，真空腔體的內壁上有密齒槽，真空腔體內充有工質，鍋體上有真空排氣閥。?

上述所述密齒槽的深度為0.2-0.25mm，間距為0.1-0.15mm。?

上述所述真空腔體的大氣壓為1.3×10^-1－1.3x10^-4?Pa。?

上述所述節能炒鍋的鍋體的導熱系數為15000-20000?w/m·k。?

上述所述工質的真空時沸點為30-50℃，在真空腔體底部受熱端為汽化工質，在真空腔體頂部為液化工質?

本實用新型的工作過程：通過真空排氣閥對真空腔體進行抽真空，使真空腔體的大氣壓在1.3×10^-1－1.3x10^-4?Pa的負壓后，通過真空排氣閥對真空腔體注入中適量的工質后，對真空排氣閥加以密封。炒鍋受熱源加熱后，真空腔體內工質在液態與氣態之間循環變化，因此，工質在真空時沸點為30-50℃。由于工質反復受熱汽化、遇冷液化，因此要求工質化學性質穩定，在預計壽命內，工質不與真空腔體內表面發生化學和物理變化，或者發生變化不足以影響液化工質在密齒槽回流性能。?

本實用新型的工作原理：由于真空腔體內是真空環境，真空腔體?內的工質的沸點會比常壓下低，更易揮發。真空腔體受到熱源加熱后，溫度上升，工質受熱，吸收熱量，汽化膨脹，形成壓力差，工質在壓力差的作用下流向真空腔體頂部，工質在真空腔體頂部遇冷，液化，真空腔體頂端會吸收工質放出的熱量，真空腔體頂部熱量上升，真空腔體頂部通過熱傳導將熱量傳遞給鍋體內表面，達到整體加熱食物的目的。由于真空腔體內壁兩側采用毫米數量級槽道的密齒槽結構，槽道形成毛細力，增加對液化工質的吸引力，液化工質通過密齒槽的槽道形成回流。在重力的作用下，沿密齒槽回流到真空腔體底部，重復循環，完成熱傳遞。?

上述一套熱循環過程是非常迅速的，接近聲音的速度。傳統炒鍋導熱是依靠金屬內部自由電子的運動，是沒有形態變化的顯熱交換；本實用新型所涉節能炒鍋導熱是利用工質的液化、汽化相變的潛熱交換。同一物質，潛熱交換效率是顯熱交換效率的一百倍，汽化潛熱和壓力成反比，壓力越小，介質汽化溫度越低，汽化時儲存的汽化潛熱越多，因此真空情況下，具有更高的導熱系數。新型節能炒鍋的導熱系數可達10⁵W/m10²W/m?

本實用新型的技術效果和優越性：本節能炒鍋的鍋體導熱系數為15000-20000?w/m·k，導熱系數較高，受熱面積相同的情況下，比普通炒鍋允許更大的熱流通過，鍋體能更快吸收熱量，鍋體上下具有較小的溫差，保證鍋內食物受熱均勻，縮短加熱時間，提高能源利用率，從而減少耗能。?

（四）附圖說明：

圖1為本實用新型所涉一種節能炒鍋的整體結構剖視圖?

圖2為本實用新型所涉一種節能炒鍋的工作狀態剖視圖?

其中：?1為鍋體，2為真空排氣閥，3為手柄，4為鍋蓋，5為鍋蓋提手，6為熱源，7為工質，8汽化工質，9為密齒槽，10為真空腔體，11為液化工質。?

（五）具體實施方式：

實施例1：一種節能炒鍋（見圖1-2），由鍋體1、手柄3、鍋蓋4和鍋蓋提手5組成，其特征在于鍋體1的內部是真空腔體10，真空?腔體10的內壁上有密齒槽9，真空腔體10內充有工質7，鍋體1上有真空排氣閥2。?

上述所述密齒槽9的深度為0.2mm，間距為0.1mm。?

上述所述真空腔體10的大氣壓為1.3×10^-1Pa。?

上述所述節能炒鍋的鍋體1的導熱系數為15000?w/m·k。?