[實用新型]一種可對塑膠件進行自動熱壓整形的裝置

有效

• 申請號: 201220748468.5
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN203046241U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 張步躍
• 申請（專利權）人: 東莞市廣正模具塑膠有限公司
• 主分類號: B29C53/16
• 分類號: B29C53/16;B29C53/84
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 劉林

技術領域：

本實用新型屬于機械設備技術領域，設計塑膠件整形裝置，特指一種可對塑膠件進行自動熱壓整形的裝置。

背景技術：

在塑膠制品的生產過程中，經常會遇到一個問題，就是塑膠件產生彎曲變形，有時塑膠件僅僅在局部某處產生變形，有時塑膠件不僅整體發生變形，而且還在局部上各處產生不同的變形量和變形方向，因此塑膠件產生彎曲變形的方式是多種多樣的，在生產實踐中，遇到這種問題，有時往往無法通過調節注塑機或者改變模具結構得以解決。

目前，最經常用到的方法就是先根據塑膠件的形狀制作治具，然后將治具固定在冷壓整形機器的工作臺上，再將塑膠件放在治具上以實現對塑膠件的定位，最后用冷壓整形機器的壓頭對塑膠件進行沖壓，沖壓的方向與塑膠件的變形方向相反，并且壓頭可以根據塑膠件各處變形量的大小進行相應的調節，使得壓頭對塑膠件各處的沖壓距離是不同的，從而實現對塑膠件的冷壓整形。但是這種整形方法由于是在常溫狀況下進行的，塑膠件比較硬，容易被壓傷，并且塑膠件的彎曲變形隨著時間的推移會產生一定程度的反彈。此外，市場上現有的很多冷壓整形機器每對一個塑膠件進行沖壓的時候，不僅需要工人將塑膠件放在治具上，還需要工人控制壓頭進行沖壓，這不僅會提高工人的勞動強度，還會降低機器的工作效率。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的上述不足之處，提供一種可對塑膠件進行自動熱壓整形的裝置。

本實用新型實現其目的采用的技術方案是：一種可對塑膠件進行自動熱壓整形的裝置，該裝置具有機箱，于所述機箱的工作臺上安裝有沖壓整形機構，所述沖壓整形機構包括氣缸、氣缸固定座以及由氣缸驅動的壓頭，于所述機箱的工作臺上還設有塑膠件加熱機構。

具體而言，所述塑膠件加熱機構包括吹風機和吹風機固定座。

所述吹風機固定座安裝于一縱向導桿上并連接有升降調節桿。

于所述機箱的工作臺上、沖壓整形機構的壓頭以及塑膠件加熱機構的吹風機的下方還設有一轉盤，所述轉盤的下部連接有轉軸，轉盤上設有數組用于固定塑膠件治具的定位孔。

所述沖壓整形機構的壓頭通過法蘭盤與所述氣缸的氣缸推桿連接，且所述法蘭盤上設有徑向緊固螺絲，所述氣缸推桿上還設有法蘭盤限位螺母。

所述氣缸固定座安裝在一第二縱向導桿上且連接有氣缸座升降調節桿；所述氣缸頂部還設有氣缸行程調節螺母。

所述氣缸還連接有電磁換向控制閥、速度控制閥以及氣壓流量控制閥。

所述機箱上還設有控制面板。

本實用新型熱壓整形裝置通過塑膠件加熱裝置對待整形塑膠件進行吹熱風加熱，使塑膠件相對變軟，消除應力，使其在沖壓整形中不會被壓傷，并且整形冷卻后也不會反彈，起到整形定形的效果，可以極大地提高塑膠件產品的合格率；通過轉盤及其上設置的數組用來固定塑膠件治具及塑膠件的定位孔，使加熱、整形和裝卸料作業可以同步、循環地進行，而且吹風機、氣缸等的工作可自動控制，自動作業，無需人工操作，因此可大大提高生產效率，降低工人的勞動強度。

附圖說明：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3、圖4是本實用新型的側視圖；

圖5是本實用新型中沖壓整形機構的局部結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種可對塑膠件進行自動熱壓整形的裝置具有機箱1，于所述機箱1的工作臺11上安裝有沖壓整形機構2，所述沖壓整形機構2包括氣缸21、氣缸固定座22以及由氣缸21驅動的壓頭23，于所述機箱1的工作臺11上還設有塑膠件加熱機構3。

具體而言，本實施例中，如圖3、圖4所示，所述氣缸固定座22安裝在第二縱向導桿25上且連接有氣缸座升降調節桿26，其作用是調節氣缸固定座22的高度即調節氣缸21的高度；所述氣缸21頂部還設有氣缸行程調節螺母213，其作用是調節氣缸推桿211的行程，控制沖壓深度。即可以通過調節氣缸21的高度或者調節氣缸推桿211的行程或者二者兼行的方式來控制壓頭23的運動距離，從而滿足不同尺寸的塑膠件的整形需要。