[實用新型]木工數控加工機床的變速箱裝置

有效

• 申請號: 201220748375.2
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN203051652U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 杜澤華
• 申請（專利權）人: 廣東聯邦家私集團有限公司
• 主分類號: F16H9/04
• 分類號: F16H9/04;F16H57/035;B27C9/00
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙

技術領域

本實用新型涉及一種木工數控加工機床，具體是一種木工數控加工機床的變速箱裝置。

背景技術

木工數控加工中心機床在作業時,需要快速移動加工龍門架，及精確運動加工工件，其加工龍門架的精確運動均通過變速箱實現，常規變速箱為封閉式直接通過大小齒輪的轉換實現變速，齒輪間產生較強力度的碰撞容易造成齒輪損壞，從而影響生產。因此，有必要作進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、高精度、經久耐用、效果優越的木工數控加工機床的變速箱裝置，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種木工數控加工機床的變速箱裝置，包括箱體，箱體由箱體頂板、箱體圍板及箱體底板裝配構成，其中箱體頂板上裝配有伺服電機，箱體頂板和箱體底板之間轉動裝配有中間軸，其結構特征是伺服電機的軸伸端與箱體的輸出軸之間通過同步輪組及中間軸同步連接。

所述同步輪組由兩組大、小同步輪和同步皮帶組成，包括位于箱體內側上部的第一大同步輪和第一小同步輪及第一同步皮帶，還包括位于箱體內側下部的第二大同步輪和第二小同步輪及第二同步皮帶。

所述第一小同步輪固定裝配在伺服電機的軸伸端上，第一大同步輪和第二小同步輪分別固定裝配在中間軸的上部和下部，第二大同步輪與輸出軸的上端部裝配連接。

所述輸出軸的下端部伸出箱體底板的底部，并固定裝配有斜齒輪。

所述箱體圍板為一側開口設置的半開放式圍板，所述中間軸包囊設置于箱體圍板內。

本實用新型半開放式變速箱通過不同大小的同步輪及同步皮帶連動實現變速，避免常規變速箱的齒輪碰撞、消除齒輪碰撞損壞影響生產的隱患，經久耐用，效果優越。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的另一側結構示意圖。

圖中：1?為伺服電機，2?為箱體頂板，3?為箱體圍板，4?為箱體底板，5為中間軸，6?為輸出軸，7?為第一大同步輪，8?為第一小同步輪，9?為第一同步帶，10?為第二大同步輪，11?為第二小同步輪，12?為第二同步帶，13?為斜齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖2，一種木工數控加工機床的變速箱裝置，包括箱體，箱體由箱體頂板2、箱體圍板3及箱體底板4裝配構成，其中箱體頂板2上裝配有伺服電機1，箱體頂板2和箱體底板4之間轉動裝配有中間軸5，伺服電機1的軸伸端與箱體的輸出軸6之間通過同步輪組及中間軸5同步連接。同步輪組由兩組大、小同步輪和同步皮帶組成，包括位于箱體內側上部的第一大同步輪7和第一小同步輪8及第一同步皮帶9，還包括位于箱體內側下部的第二大同步輪10和第二小同步輪11及第二同步皮帶12。第一大同步輪7和第一小同步輪8、第二大同步輪10和第二小同步輪11分別處于同一平面上，并分別通過第一同步皮帶9和第二同步皮帶12傳動。第一小同步輪8固定裝配在伺服電機1的軸伸端上，第一大同步輪7和第二小同步輪11分別固定裝配在中間軸5的上部和下部，第二大同步輪10與輸出軸6的上端部裝配連接。輸出軸6的下端部伸出箱體底板4的底部，并固定裝配有斜齒輪13。斜齒輪13再作用于木工數控加工中心機座的斜齒條，斜齒條驅動加工中心移動龍門架。箱體圍板3為一側開口設置的半開放式圍板，中間軸5包囊設置于箱體圍板3內。

本實用新型的運行原理：變速箱由設置在箱體外部的伺服電機1、設置在箱體內部的同步輪組及軸套、墊圈、墊片和外部斜齒輪13共同組成。伺服電機1作為動力組件，其驅動力依次通過第一小同步輪8、第一同步帶9傳輸到第一大同步輪7上。同時，由于第一大同步輪7和第二小同步輪11分別固定裝配在中間軸5的上部和下部，伺服電機1的軸伸端轉動的同時，中間軸5被帶動轉動，進而第二小同步輪11同步轉動。第二小同步輪11通過第二同步帶12與固定裝配在輸出軸6的上端部上的第二大同步輪10傳動連接，并帶動固定裝配在輸出軸6的下端部上的斜齒輪13轉動。斜齒輪13再作用于木工數控加工中心機座的斜齒條，斜齒條驅動加工中心移動龍門架。