[實用新型]凸焊螺母結構有效
| 申請號: | 201220748143.7 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN203062078U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發明(設計)人: | 劉晨曦;楊麗娜;孫智敏;陳三娟;王大明 | 申請(專利權)人: | 上海拖拉機內燃機有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/14 | 分類號: | B23K11/14 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 劉計成 |
| 地址: | 200433 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺母 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊接領域,特別是涉及一種凸焊螺母結構。
背景技術
目前汽車車身中較多的使用焊接螺母焊接方式,以用于后續工序的螺栓裝配、零件固定及懸掛系統的安裝等工作。凸焊螺母結構在使用過程中,主要承受切向力、扭力、法向壓力和拉力等。因此為保證螺母裝配后的承載功能,必須保證螺母的焊接質量。而螺母與母板間隙的存在,在裝配鎖緊過程中會由于對壓縮螺母與母板的間隙做功而損耗鎖緊力,減少最終的有效鎖緊扭矩。或者由于在使用過程中壓縮了螺母與母板的間隙,從而使裝配結構松動,失去穩定性。因此為降低安裝時的應力損耗,實現懸掛系統的穩定性,在螺母滿足焊接強度的前提下,也需要對焊接后螺母與母板間的間隙值進行特殊要求。一般情況下要求間隙值小于0.3mm。
螺母凸焊是電阻點焊的特殊形式。在螺母的焊接面采用凸臺結構,使焊接時只有凸臺頂點與母板接觸,形成局部高電阻。通電后,利用電流流經螺母與母板接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應,將其加熱到熔化或塑性狀態,使之形成金屬結合。焊接螺母焊接后螺母與母板間隙的產生,根本原因是螺母凸臺本身包含的材料在焊接熔化后攤開在螺母與母板之間使螺母無法完全與母板接觸,從而產生間隙。
目前的焊接螺母工藝,影響間隙大小的因素主要有:凸臺體積、電極壓力、焊接電流等。針對以上因素,減小間隙的方式主要有:減小凸臺體積、增大凸焊壓力、增加焊接電流等方式,在焊接過程中讓螺母凸臺盡可能的熔化和平攤開。但過小的凸臺體積會減小有效熔核大小,降低焊接強度;過大的電極壓力會過早的壓潰凸點,焊接熔核直徑減小甚至消失,產生虛焊;過大的焊接電流會使螺母凸臺過快的熔化和攤開,從而來不及與母板熔合而產生虛焊,甚至由于過熱而使螺母退火,降低螺母強度。鑒于以上原因,由于諸多因素的影響,控制焊接后螺母與母板間隙的難度較高。
實用新型內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種能有效的減少焊接后螺母與母板之間間隙的凸焊螺母結構。
為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種凸焊螺母結構,包括焊接螺母,所述焊接螺母的焊接面上設有焊接凸臺,所述焊接凸臺的周圍設有溢流槽。
優選地,所述溢流槽的橫截面呈V型結構。
優選地,所述溢流槽底部夾角為60°到90°。
優選地,所述溢流槽槽口寬度為1-2mm,所述溢流槽高度為0.3-1mm。
優選地,所述溢流槽容積小于等于所述焊接凸臺體積的60%。
如上所述,本實用新型的凸焊螺母結構具有以下有益效果:該凸焊螺母結構在焊接凸臺周圍設置溢流槽,在進行焊接時,焊接凸臺熔化后多余的材料會流入溢料槽中,減少材料在焊接螺母與母板間的體積,進而減小焊接螺母與母板間的間隙;同時在達到相同焊接強度的前提下,采用該凸焊螺母結構需要的電極壓力和焊接電流更小,這樣可減少焊接耗能,減低生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例溢流槽處的放大示意圖。
元件標號說明
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
請參閱圖1、2。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本實用新型可實施的范疇。
如圖1、2所示,本實用新型提供一種凸焊螺母結構,該凸焊螺母結構中焊接螺母1的焊接面2上設有焊接凸臺3,在焊接凸臺3的周圍設有溢流槽4。在進行焊接時,焊接凸臺3熔化后多余的材料會流入溢料槽4中。由于焊接凸臺3的材料是熔化后在電極壓力的作用下擠入溢料槽4的,其熔化和冷卻過程非常短暫,因此為了讓熔化后的材料能迅速的流入溢料槽4,溢料槽4的橫截面需設置成“V”型結構,溢流槽4底部夾角為60度到90度。角度過小,將會使焊接凸臺3過快壓潰,產生虛焊;角度過大,材料則無法迅速流入溢料槽4,失去溢料功能。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海拖拉機內燃機有限公司,未經上海拖拉機內燃機有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220748143.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





