[實用新型]實壁管模具及其分流支架

有效

• 申請號: 201220747121.9
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203046203U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 何海潮;王淳德
• 申請（專利權）人: 蘇州金緯機械制造有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20
• 代理公司: 北京市漢衡律師事務所 11342
• 代理人: 田媛;靳靜

技術領域

本實用新型涉及塑料管成型模具領域，特別涉及一種實壁管模具以及該模具中的分流支架。

背景技術

???現有技術中，實壁管通常由熔融態的高分子聚合物經成型模具擠出后冷卻成型，附圖1所示，為現有成型模具的主剖視圖，可以看出成型模具通常由具有進料口的尾模座、分流錐、分流支架、口模、前模套、芯模以及拉桿構成，其中，為防止物料經過長距離流動以后內層和外層溫度不均，因此需要利用拉桿對芯模進行加熱，拉桿采用電加熱，而供電電線需要穿過物料流動的行腔后接入到拉桿中，因此在分流支架上需要設置多個分流筋，參見附圖2、3、4，在各個分流筋內沿徑向開設孔，該孔從分流支架的外圈貫穿分流筋再延伸至分流支架的內圈，孔內可以穿電線，也可以留做氣孔，為減少流體阻力，分流筋的截面為如附圖4所示的兩端尖、中間略粗的流線形，然而該分流支架帶來的問題是：當熔融態的物料經過分流支架進入流道下游時，由于經過分流支架的物料冷卻后會形成分界線，特別是對于厚壁的實壁管，成形后實壁管的分界線強度最弱，受到徑向壓力時，容易沿軸向破裂。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種實壁管模具及其分流支架，該分流支架的分流筋能夠有效提高制品的品質。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種實壁管模具，包括外體和芯體，所述的外體的內壁與所述的芯體的外壁之間形成供物料流動的行腔，所述的外體包括同軸心設置的尾模套、前模套及口模，所述的尾模套具有進料口，所述的尾模套與所述的前模套之間通過一個同軸心設置的分流支架相固定，所述的芯體包括同軸心固定于所述的分流支架的一側的分流錐、同軸心固定于所述的分流支架的另一側的芯模，所述的分流錐同軸心位于所述的尾模套的內部，所述的芯模同軸心位于所述的前模套及所述的口模的內部，所述的分流支架包括外圈和內圈，所述的外圈與所述的內圈之間通過徑向的多個分流筋相同軸心連接，對應所述的外圈、所述的分流筋及所述的內圈上沿徑向開設有通孔，所述的內圈的中心具有安裝孔，一個拉桿位于所述的芯模的軸心且一端部穿過所述的安裝孔后固定在所述的分流錐上、另一端部定位于所述的芯模的端部上，所述的分流筋從迎著物料流來的一端向背離物料流來的一端逐漸變厚且背離物料流來的一端具有一一交錯向兩側撇開的多個翼部。

優選地，所述的分流筋的背離物料流來的一端具有兩個分別向兩側撇開的翼部。

優選地，所述的尾模套、所述的外圈與所述的前模套之間通過周向分布的多個軸向延伸的第一緊固件相固定。

優選地，所述的分流錐與所述的內圈之間通過周向分布的多個軸向延伸的第二緊固件相固定。

優選地，所述的前模套與所述的口模之間通過周向分布的多個軸向延伸的第三緊固件相固定。

一種分流支架，包括外圈和內圈，所述的外圈與所述的內圈之間通過徑向的多個分流筋相同軸心連接，對應所述的外圈、所述的分流筋及所述的內圈上沿徑向開設有通孔，所述的內圈的中心具有安裝孔，所述的外圈上沿周向分布有多個軸向開設的第一定位孔，所述的內圈上沿周向分布有多個軸向開設的第二定位孔，所述的分流筋沿軸向從一端向另一端逐漸變厚且較厚的一端具有一一交錯向兩側撇開的多個翼部。

優選地，所述的分流筋的較厚的一端具有兩個分別向兩側撇開的翼部。

本實用新型的有益效果在于：分流支架的分流筋的背離物料流來的一端采用向兩側撇開的翼部的形式，使得沿各個翼部流過的物料之間相重疊而不會出現一條軸向的拼縫，進而保證了制品的強度，不會出現軸向斷裂的問題，特別是，對于厚壁的實壁管效果更佳。

附圖說明

附圖1為傳統技術中的實壁管模具的結構示意圖；

附圖2為傳統技術中的實壁管模具中的分流支架的主視示意圖；

附圖3為附圖2的側視示意圖；

附圖4為附圖2中A-A向剖視圖；

附圖5為本實用新型的實壁管模具的結構示意圖；

附圖6為本實用新型的實壁管模具中的分流支架的主視示意圖；

附圖7為附圖6的側視示意圖；

附圖8為附圖6中B-B向剖視圖。