[實用新型]熔鑄用模具

有效

• 申請號: 201220747120.4
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203061852U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 周向東;浦益龍
• 申請（專利權）人: 無錫隆達金屬材料有限公司
• 主分類號: B22D23/06
• 分類號: B22D23/06;B22D19/00;B28B1/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種熔鑄用模具，具體涉及一種BFe30-1-1熔鑄用模具（塞棒底碗）的材料成分、外形設計以及配合，屬于熔鑄技術領域。

背景技術

BFe30-1-1銅合金管因其良好的耐腐蝕性而被用作重要的船艦冷凝管，該產品在熔鑄時生產難度極高，很少廠家能生產出合格的產品，主要原因是銅液溶化后通過熔煉爐頭的塞棒與底碗間隙的大小來控制通向結晶器的銅液流量，而塞棒底碗的材料是石墨，在實際生產中因BFe30-1-1熔鑄澆鑄溫度高，塞棒底碗與高溫銅液接觸在15分鐘即逐步融化造成無法自主調節銅液流量（澆鑄一爐一般在45-70分鐘），操作時只能依靠調整爐頭高低來控制結晶器內銅液液面，將銅液裸露在空氣中，既造成鑄錠含氧量高，同時因石墨件的碳熔化于銅液中造成含“C”量超標（標準要求C≤0.05%，含量高則影響材料的使用壽命）；另外一種白銅BFe10-1-1因熔鑄溫度低而不存在以上問題。本實用新型是克服BFe30-1-1銅合金熔鑄生產過程中塞棒底碗技術中存在的不足。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以完全滿足BFe30-1-1銅合金熔鑄用模具（塞棒底碗）。

按照本實用新型提供的技術方案，熔鑄用模具，包括塞棒和底碗；塞棒由前端、中部和尾端構成，前端為圓??；底碗包括碗口、通孔和碗底；塞棒前端與底碗的碗口配合；其特征是：所述塞棒前端的弧度小于底碗碗口的弧度。

所述熔鑄用模具的制備方法，配方比例按重量份計步驟如下：

（1）準備：配料選料前清理整理作業現場，保持無雜物；檢查并清洗干凈攪拌機、振動棒等設備；檢查作業用水，其水質必須達到飲用水標準；

按照設計模具的尺寸留有機加工余量，用鋼板和硬木板制作模板，支模質量應確保不移位，不漏漿；

（2）出料：取65~70份Al₂O₃；8~12份MgO₂；12~16份SiC，2~4份的固化劑和4~6份粘膠劑，加入攪拌器中，均勻加入4~6份35~45℃的水，混合用JW-250型強制式攪拌機攪拌8~12min后出料得到澆注料；

（3）入模：取步驟（2）所出的澆注料在出料的30min內倒入步驟（1）準備的模具中，分層震實，每層高度190~210mm，振動時不能觸及錨固件和隔熱層，不得在同一位置久震或重震；待表面返漿，氣泡變少后將振動棒緩慢抽出，避免產品產生離析現象和出現孔洞；

（4）拆模：步驟（3）所得模具中產品表面硬化，強度達到70%~75%時拆模，養護22~26h，用1000W電燈烘烤40h，直至澆注料完全硬化；

（5）后加工：將步驟（4）所得產品按照模具圖紙要求尺寸機加工，即得產品熔鑄用模具。

所述粘膠劑為PA-80膠粘劑。

所述固化劑為R2256固化劑。

配料時粒度配比為粒度0.2~0.5mm，占23%；粒度為0.05~0.2mm，占40%；粒度小于0.05mm，占25%；超微粉占12%。

原料的成分配比、材質、品位高低、與模具的使用壽命有直接有關系，需要選擇耐火溫度高、強度硬度高、抗沖刷力強、化學成分與BFe30-1-1不沖突，雜質含量低，具有較好的導熱性能的材料，主要指標如表1所示。

表1導熱材料性能