[實用新型]節(jié)能鋁液精煉機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220746352.8
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203034072U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 臧立中
• 申請（專利權）人: 保定安保能冶金設備有限公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;C22C1/06;C22C21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及一種精煉機，尤其是涉及一種節(jié)能鋁液精煉機。

背景技術

目前的鋁或鋁合金產(chǎn)品的冶煉、加工的大致工序為：先將原料進行冶煉熔化，然后合金化，最后對鋁液內(nèi)的雜質(zhì)進行處理。傳統(tǒng)的處理方法是將整包精煉劑直接投入熔煉爐內(nèi)進行人工攪拌，打渣劑與熔煉爐內(nèi)的雜質(zhì)發(fā)生反應，形成渣塊漂浮到鋁液的表面。但是這種處理效果并不理想，容易造成爐內(nèi)的除渣不均勻，渣塊過大清理不徹底的現(xiàn)象。同時包裹精煉劑的包裝袋一旦投入熔煉爐內(nèi)，會造成熔煉爐內(nèi)的鋁液污染，而且由于精煉劑被拋擲鋁液表面無法下沉，也有可能發(fā)生明火自燃的情況，對此，只能對上層鋁液內(nèi)的鋁液雜質(zhì)進行處理，必須及時加以攪拌，如果攪拌不及時會造成打渣劑周邊被鋁渣包裹無法散開，造成精煉劑的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種節(jié)能鋁液精煉機，能夠通過氣動馬達驅(qū)動物料流量控制葉輪實現(xiàn)精確控制輸入熔煉爐中精煉劑的用量，對整個熔煉爐鋁液內(nèi)部進行均勻噴吹，避免精煉劑的浪費。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種節(jié)能鋁液精煉機，包括移動車體，所述移動車體上固定設置有儲料罐、儲氣罐以及位于所述儲料罐下方的氣動馬達和物料流量控制葉輪，所述氣動馬達和所述儲氣罐之間設有連接閥門，所述連接閥門和所述氣動馬達之間通過馬達控制管路連接，所述儲氣罐上設置有進氣控制閥門，所述儲氣罐和所述氣動馬達之間通過噴吹氣體管路相連接。

優(yōu)選的，所述儲氣罐上設置有壓力監(jiān)控裝置。

優(yōu)選的，所述連接閥門為三位四通閥。

優(yōu)選的，所述移動車體上設有手柄和移動用車輪，所述移動用車輪包括車前輪和車后輪，所述車前輪為萬向輪，所述車后輪為橡膠輪。

優(yōu)選的，所述噴吹氣體管路的出口處設有視鏡。

因此，本實用新型采用上述結構的節(jié)能鋁液精煉機，能夠通過氣動馬達驅(qū)動物料流量控制葉輪實現(xiàn)精確控制輸入熔煉爐中精煉劑的用量，對整個熔煉爐鋁液內(nèi)部進行均勻噴吹，避免精煉劑的浪費。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型節(jié)能鋁液精煉機實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例

圖1為本實用新型節(jié)能鋁液精煉機實施例的結構示意圖，如圖1所示，包括移動車體2，移動車體2上固定設置有儲氣罐4、儲料罐13以及位于儲料罐13下方的氣動馬達9和物料流量控制葉輪14，物料流量控制葉輪14設置于氣動馬達9和儲料罐13之間，氣動馬達9和儲氣罐4之間設有連接閥門5，連接閥門5和氣動馬達9之間通過馬達控制管路6連接，儲氣罐4上設置有進氣控制閥門11，儲氣罐4和氣動馬達9之間通過噴吹氣體管路7相連接。移動車體2由鋼板整體焊接成型，設有手柄1和移動用車輪，所述移動用車輪包括車前輪3和車后輪8，車前輪3為萬向輪，車后輪8為橡膠輪。車前輪3采用萬向輪方便移動車體2隨時轉身，車后輪8選擇普通大直徑橡膠輪。儲氣罐4和儲料罐13設置在移動車體2的上方，方便填料和閥門控制。儲氣罐4通過進氣控制閥門11來控制進氣量。馬達控制管路6放置于移動車體2的底部，通過連接閥門5控制氣動馬達9的正反轉，連接閥門5選用三位四通閥，流量控制葉輪14啟動馬達連接，設置在儲料罐13下方，啟動馬達9啟動帶動流量控制葉輪14旋轉，物料從儲料罐13中下落至流量控制葉輪14，通過調(diào)整氣動馬達9的的轉速控制流量控制葉輪14轉速，從而得到要求的物料供給量。

儲氣罐4上設置有壓力監(jiān)控裝置12，用來檢測儲氣罐4內(nèi)的氣體壓力是否達到壓力要求。噴吹氣體管路7的出口處設有視鏡10，視鏡10為玻璃管材質(zhì)，方便用戶觀察物料的情況。

本實施例在應用時，檢查所有管路的通暢，在儲料罐13中裝入鋁液精煉劑，打開所有控制閥門，接通氣源，通過壓力監(jiān)控裝置12觀察氣體壓力，通過進氣控制閥門11調(diào)整進氣量，氣動馬達9轉動，帶動儲料罐13中的精煉劑向下流動，通過壓縮空氣促使物料從管道內(nèi)噴出，通過管道噴入需要除渣的鋁液內(nèi)，對鋁液經(jīng)行除渣作業(yè)，通過氣動馬達控制輸入熔煉爐中精煉劑的用量，對整個熔煉爐鋁液內(nèi)部進行均勻噴吹，避免精煉劑的浪費。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。