[實用新型]軸流式壓縮機轉子動葉片安裝結構

有效

• 申請號: 201220746200.8
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN203214424U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 張智軍;師亞洲;陳煒;何強;賴德清;李俠
• 申請（專利權）人: 成都成發科能動力工程有限公司
• 主分類號: F04D29/34
• 分類號: F04D29/34
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司 51202
• 代理人: 呂建平

技術領域

本實用新型涉及軸流壓縮機轉子組件安裝技術，更為具體地說，是涉及一種大型軸流壓縮機轉子動葉片安裝結構。?

背景技術

回轉軸流式壓縮機是一種提供壓縮氣體的透平機械設備，是石油、化工、冶金、環保、制藥、制氨等行業大型供風、供氣需配備的重要動力設備。轉子是軸流式壓縮機的核心部件，其特點是體積大、重量重、結構復雜、運轉速度高，而動葉片又是一臺軸流壓縮機組中最核心、安裝要求最高的零部件，就好像人類的心臟一樣。因此大型軸流式壓縮機轉子動葉片安裝結構及動葉片安裝方式，對于軸流式壓縮機來說至關重要?，F有技術的軸流壓縮機轉子動葉片安裝結構，安裝動葉片的榫槽軸向榫槽，且沿轉子周向均勻分布，與動葉片榫頭榫齒相匹配的榫槽的結構為縱樹型結構，動葉片級與級之間多采用隔葉塊隔開，末裝隔葉塊多采用兩瓣式，并用楔子鎖緊并通過電焊鎖死?，F有技術所用的縱樹形榫頭榫齒和榫槽的加工十分復雜，成型刀的制作和榫頭榫齒、榫槽的加工精度都要求很高，在精度上比較難控制。裝配時要得到滿足使用要求的主軸榫槽和動葉片榫頭榫齒的配合間隙，就需要在加工過程中嚴格控制加工誤差，同時在裝配過程中需要反復的試出比較合適的裝配位置，才能得到良好的動葉片安裝效果。在運用隔葉塊和葉片搭配時，對各葉片和隔葉塊的配合面的成型和表面精度都有較高的要求，使每一級葉片剛好圍繞主軸一周，這樣就對隔葉塊在修磨過程中的對中性提出十分苛刻的要求，一旦達不到設計的安裝要求，會使葉片安裝效果大打折扣，使軸流壓縮機在性能上和安全裕度上得不到保障。同時傳統安裝形式，需要裝配的零件數量十分龐大，大大增加了加工制造成本。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種精加工成倍減少、精加工難度大大降低、裝配零件數量成倍減少的、新型結構的大型軸流壓縮機轉子動葉片安裝結構。?

本實用新型提供的軸流式壓縮機轉子動葉片安裝結構，其構成為：沿轉子軸周向加工有安裝動葉片的各級榫槽，每一級榫槽設計有一個用于將動葉片榫頭嵌入榫槽內的嵌入口，轉子上設計有防止動葉片在榫槽內周向攢動的鎖緊結構，所述榫槽的承載裝配面斷面輪廓為倒“T”型結構，與榫槽配合的動葉片榫頭榫齒為倒“T”型榫齒，動葉片榫頭設計有與榫槽緣口相配合的用于將同級相鄰動葉片葉身隔開保持設計間距的緣板。?

為了更好地實現本實用新型的目的，本實用新型還可進一步采取下述技術措施。下述各項技術措施可分別單獨采取，也可組合采取，甚至一并采取。?

在上述技術方案中，各級榫槽上的嵌入口分布，主要從轉子動平衡的角度考慮設置，各級榫槽上的嵌入口不宜設置在轉子軸周向同一方位，相鄰級榫槽上的嵌入口最好位于轉子軸周向不同的方位。?

在上述技術方案中，所述動葉片緣板優先考慮設計成，在徑向方向投影呈矩形，緣板厚度與榫槽上的緣口深度一致，使上緣板上板面與轉子軸面位于同一個圓柱面上。?

在上述技術方案中，限止動葉片在榫槽內周向攢動的鎖緊結構，優先考慮采用螺紋鎖緊結構，螺紋鎖緊結構可設計成由在動葉片緣板與轉子軸相聯接的騎縫處加工出的上部為圓柱孔下部為螺紋孔的結構孔和與結構孔相配合的結構螺栓構成。所述螺紋鎖緊結構優先考慮設置在動葉片緣板中線上，進一步優先考慮在動葉片左右兩側各設計一副螺紋鎖緊結構。?

在上述技術方案中，為了便于安裝最后一片動葉片，可考慮在嵌入口中心線的轉子軸上設計用于安裝最后一片動葉片的安裝標記。所述安裝標記可考慮設計兩處，分別位于嵌入口兩側的轉子軸上。?

在上述技術方案中，為了便于在動葉片安裝過程中對轉子進行測量，可考慮在動葉片榫頭底端與榫槽槽底之間設置動葉片外推彈簧，外推彈簧的一端位于榫頭底端作為彈簧座的彈簧孔內，另一端作用于榫槽槽底，使動葉片榫頭裝配面與榫槽在徑向方向貼合。?

本實用新型的上述軸流式壓縮機轉子動葉片安裝結構，采用下述方式安裝：將各級動葉片的全部葉片依次從本級榫槽的嵌入口嵌入榫槽內，最后一個動葉片從嵌入口插入后，本級的全部動葉片轉動一片動葉片占位角度的二分之一角度，使最后一片動葉片的二分之一榫頭進入榫槽內，然后將同一級動葉片中至少一片動葉片通過周向限定結構限定于轉子軸上。各級動葉片的安裝次序是，先安裝好前一級全部動葉片后，再安裝下一級的動葉片，依次安裝好各級的動葉片。?