[實用新型]爐氣脫硫系統

有效

• 申請號: 201220745795.5
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN203108433U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 高麟;汪濤;林勇
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50;B01D46/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

技術領域

本實用新型涉及一種爐氣脫硫系統。

背景技術

目前的爐氣脫硫技術多采用在低溫條件下進行水洗的方法，該方法的脫硫的效率較低。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種脫硫的效率較高的爐氣脫硫系統。

本實用新型的爐氣脫硫系統，包括：粉末噴吹裝置，所述粉末噴吹裝置用于向封閉的爐氣傳送空間中噴吹固體脫硫劑；氣體除塵裝置，所述氣體除塵裝置的接收端與所述爐氣傳送空間的排放端相連。

具體的，所述爐氣傳送空間是指從爐氣的發生源至氣體除塵裝置的連接管道。

進一步的是，所述粉末噴吹裝置設有至少兩個沿爐氣傳送方向間隔布置的噴吹點。

進一步的是，所述氣體除塵裝置采用氣體過濾器，該氣體過濾器使用無機多孔材料作為其過濾元件。

進一步的是，所述氣體過濾器使用鈦鋁合金多孔材料、鐵鋁合金多孔材料、鎳鋁合金多孔材料中的一種作為其過濾元件。

進一步的是，所述過濾元件的過濾精度≤5μm。

進一步的是，所述過濾元件的過濾精度≤1μm。

進一步的是，所述固體脫硫劑為水合三氧化二鐵粉末或復合型脫硫劑粉末。

進一步的是，所述氣體除塵裝置接收端的入口溫度≥300℃。

進一步的是，所述氣體除塵裝置接收端的入口溫度≥450℃。

由于本實用新型的爐氣脫硫系統不主動對爐氣進行降溫，爐氣中的二氧化硫在較高的溫度下與固體脫硫劑吸附反應，有助于提高脫硫效率；然后通過氣體除塵裝置將固體脫硫劑從爐氣中脫除，從而實現了脫硫與除塵一體化。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。本實用新型附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1為本實用新型爐氣脫硫系統的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的爐氣脫硫系統包括：粉末噴吹裝置1，所述粉末噴吹裝置1用于向封閉的爐氣傳送空間中噴吹固體脫硫劑；氣體除塵裝置3，所述氣體除塵裝置3的接收端與所述爐氣傳送空間的排放端相連。所述爐氣傳送空間可以是位于爐氣的發生源與氣體除塵裝置3之間的中間容器，但最好是從爐氣的發生源至氣體除塵裝置3的連接管道4，以便使爐氣在較高溫度下與固體脫硫劑接觸。粉末噴吹裝置1包括高壓氣源、與高壓氣源連接的固體脫硫劑儲罐101和至少兩根分別與固體脫硫劑儲罐101連接的固體脫硫劑輸送噴吹管102，這兩根固體脫硫劑輸送噴吹管102的輸出端分別連接在連接管道4上但間隔一定距離，從而使所述粉末噴吹裝置1具有兩個沿爐氣傳送方向間隔布置的噴吹點，保證爐氣與固體脫硫劑充分接觸，確保脫硫效果。所述氣體除塵裝置3可以采用重力除塵器、旋風除塵器等，但這些除塵設備的除塵效果不太理想，因此建議采用氣體過濾器，且該氣體過濾器使用無機多孔材料作為其過濾元件。所述氣體過濾器最好使用鈦鋁合金多孔材料、鐵鋁合金多孔材料、鎳鋁合金多孔材料中的一種作為其過濾元件，以確保過濾元件具有較高的高溫抗氧化性能，保證過濾元件的使用壽命。為保證過濾效果，所述過濾元件的過濾精度最好≤1μm，當然，在要求不太高的情況下，所述過濾元件的過濾精度可≤5μm。另外，所述固體脫硫劑優選為水合三氧化二鐵粉末或復合型脫硫劑粉末。為了保證爐氣中的二氧化硫在較高的溫度下與固體脫硫劑吸附反應，可確保所述氣體除塵裝置3接收端的入口溫度≥300℃。當然，所述氣體除塵裝置3接收端的入口溫度最好≥450℃，這樣能夠保證爐氣中的二氧化硫在更高的溫度下與固體脫硫劑吸附反應，提高脫硫效率。