[實用新型]一種襯玻璃換熱管有效
| 申請號: | 201220745561.0 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN203116578U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 尹光凱;陳小兵;呂小牛 | 申請(專利權)人: | 南京正源搪瓷設備制造有限公司 |
| 主分類號: | F28F1/00 | 分類號: | F28F1/00;F28F19/00;F28D7/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 繆友菊 |
| 地址: | 211225 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 熱管 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種襯玻璃換熱管及其制備方法,還涉及一種包含上述換熱管的列管式換熱器。
背景技術
列管式換熱器是化工、醫藥、農藥、電子試劑、純水等領域內廣泛使用的強腐蝕性化工介質的換熱設備。
現有搪玻璃列管式換熱器大多為將換熱管外表面進行搪玻璃,然后與一面是碳鋼表面另一面搪玻璃的管板和內表面搪玻璃的管箱組合在一起,換熱管與管板通過含氟橡膠O型密封圈進行密封。運行時,有腐蝕的介質走外表面搪玻璃的殼層,冷卻水走換熱管。然而,這種結構的換熱器的換熱管與管板的密封連接結構復雜,容易出現洩漏,且最高使用壓力較低,一般在0.3MPa以內。換熱管與管板也可以采用焊接結構,再對換熱管內壁及管板平面進行整體搪玻璃。然而,由于換熱管與管板的厚度差別太大,在焊接和搪燒過程中會出現應力集中,因此搪燒完成后會出現爆瓷等現象。此外,小口徑的換熱管內管進行搪玻璃,長度只能在1.5米左右,而且搪玻璃出現的一些缺陷難以完全檢查出來,也無法檢查出來的缺陷進行修補。換熱管長度超過1.5米反復搪燒后易變形,造成缺陷過多而無法進行生產。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的的第一目的是提供一種長度可達4m的襯玻璃換熱管。
本實用新型的第二目的是提供上述襯玻璃換熱管的制備方法。
本實用新型的第三目的是提供一種包括上述襯玻璃換熱管與搪玻璃管板全焊接結構的搪玻璃換熱器。
技術方案:本實用新型提供了一種襯玻璃換熱管,從外至內依次包括金屬管、底釉層和襯玻璃層。
作為優選,所述底釉層的厚度為0.2-0.5mm,所述襯玻璃層厚度為0.8-1.5mm。
本實用新型還提供了上述襯玻璃換熱管的制備方法,包括以下步驟:
(1)將金屬管搪燒底釉層,得含底釉的換熱管;
(2)將玻璃管插入鋼管內,加熱至軟化后通入壓縮空氣,使玻璃管膨脹并貼襯至含底釉的換熱管內,即得該襯玻璃換熱管。
作為本實用新型襯玻璃換熱管制備方法的一種優選,步驟(1)中,搪燒溫度為860—900℃;步驟(2)中,貼襯時襯里溫度為880—950℃。
該方法將預制好的玻璃管插入金屬管內,加熱軟化后通入壓縮空氣使其膨脹的方法襯入鋼管內部,內襯的玻璃管外壁與受襯鋼管內壁的底釉在高溫條件下熔為整體并緊密地襯于鋼管內壁。
在襯玻璃管前,可檢查玻璃管的質量,如果有氣泡、夾渣等缺陷應先剔除掉,因此制備得到的襯玻璃換熱管內部沒有存在缺陷的隱患。
本實用新型還提供了一種包括上述襯玻璃換熱管的列管式換熱器,包括殼體,所述殼體兩端均依次連接管板和管箱,還包括襯玻璃換熱管,所述襯玻璃換熱管設于殼體內,所述襯玻璃換熱管兩端穿過管板并焊接于管板上,兩端的管箱分別設有進料口和出料口,所述殼體上設有進水口和出水口,所述襯玻璃換熱管從外至內依次包括金屬管、底釉層和襯玻璃層。
作為本實用新型列管式換熱器的另一種改進,還包括墊片,所述墊片設于管箱與管板之間;通過設置墊片能夠使管箱和管板之間密封性更好。
作為本實用新型列管式換熱器的另一種改進,還包括膨脹節,所述膨脹節為環形并設于殼體上;能夠消除由于溫度變化引起換熱管或殼體線性膨脹形成的強制力。
作為本實用新型列管式換熱器的另一種改進,還包括折流板,所述折流板設于殼體內;通過設置折流板能夠使冷卻用水在殼體內流動距離更長,提高了冷卻用水的使用效率,使冷卻效果更好。
作為本實用新型列管式換熱器的另一種改進,還包括清洗口,所述清洗口設于殼體上,優選地,設于殼體中部;
作為本實用新型列管式換熱器的另一種改進,還包括支腳,所述支腳設于殼體底部,通過設置于殼體上的清洗口能夠使該換熱器更方便清洗,將清洗口設于中部能使清洗更干凈。
作為本實用新型列管式換熱器的另一種改進,所述襯玻璃換熱管與管板焊接固定;所述殼體與管板焊接固定;所述殼體與膨脹節焊接固定;所述管箱與管板通過卡子固定。
作為本實用新型列管式換熱器的另一種改進,所述管板上以及管板與襯玻璃換熱管焊接處自內向外設有搪玻璃底釉層和面釉層。
所述換熱器可以為臥式也可以為立式。
本實用新型還提供了上述換熱器的制備方法,包括以下步驟:
(1)將金屬管搪燒底釉層后,再將玻璃管加熱至軟化通入壓縮空氣使玻璃管貼襯至含底釉的換熱管內壁上,即得襯玻璃換熱管;
(2)焊接襯玻璃換熱管與管板,并對管板上以及管板與襯玻璃換熱管焊接處局部搪底釉層和面釉層,不需整體高溫搪燒。
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