[實用新型]橡膠粉改性瀝青生產設備有效
| 申請號: | 201220745311.7 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN203048851U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 范春華;鄒進忠;陳亮;黃金花;章波 | 申請(專利權)人: | 湖北國創高新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L95/00 | 分類號: | C08L95/00;C08L21/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430223 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 改性瀝青 生產 設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于道路改性瀝青技術領域,具體涉及一種橡膠粉改性瀝青生產設備。
背景技術
通常高摻量橡膠粉改性瀝青較為粘稠,流動性差,攪拌不均、易于沉積、儲存穩定性差、產生死角、不易清理、費工費料,影響產品質量。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是,彌補現有技術存在的上述缺陷,提供了一種利于橡膠瀝青攪拌和加熱的橡膠粉改性瀝青生產設備。
本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
橡膠粉改性瀝青生產設備,包括罐體系統、加熱系統和攪拌系統,所述罐體系統包括立式的第一預混罐、臥式的第一發育罐;所述第一預混罐的瀝青輸入口與瀝青輸入管連接,該瀝青輸入管上設有過濾器、瀝青泵、流量計和溫度計;第一預混罐的膠粉輸入口由螺旋輸送機與稱重料斗的出口相連;所述加熱系統針對不同罐體采用不同載體加熱,包括設于第一預混罐罐底的電加熱盤和設于第一發育罐內部的導熱油盤管;所述攪拌系統包括設于第一預混罐內的立式攪拌器和設于第一發育罐內的臥式攪拌器;第一預混罐的出口與第一發育罐的入口之間通過管道連接,該管道上設有瀝青泵和氣動閥;第一發育罐的出口與輸出管連接,該輸出管上設有氣動閥和瀝青泵。
所述罐體系統還包括立式的第二預混罐、臥式的第二發育罐;所述第二預混罐與第一預混罐結構相同,罐內設有立式攪拌器,罐底設有電加熱盤;所述第二發育罐與第一發育罐結構相同,罐內設有臥式攪拌器和導熱油盤管;第一預混罐的上端部和第二預混罐的上端部之間通過上管連接,第一預混罐的下端部和第二預混罐的下端部之間通過下管連接,上管與下管之間由連接管連接,連接管上設有膠體磨,上管、下管均設有氣動閥(各2個);第二預混罐通過管道分別和第一發育罐的入口、第二發育罐的入口連接,該管道上設有瀝青泵和氣動閥;第二發育罐的出口與輸出管連接,輸出管上設有氣動閥。
所述立式攪拌器為框架式攪拌葉,所述框架式攪拌葉與變頻電機相連。
所述臥式攪拌器為方柵式攪拌葉,所述方柵式攪拌葉與電機相連。
所述方柵式攪拌葉的端部靠近第一發育罐、第二發育罐的罐壁。
所述第一預混罐、第二預混罐的外壁均設有導熱油盤管以及一層預混罐保溫棉層。
所述第一發育罐、第二發育罐的外壁均設有一層發育罐保溫棉層。
所述第一預混罐、第二預混罐的外側設有自力式溫度調節閥。
本實用新型的有益效果:采用電加熱和導熱油交換加熱的方式,立罐和臥罐交換發育,避免了高摻量橡膠瀝青粘稠攪拌不勻、儲存穩定性差等問題。該技術用于橡膠瀝青的改性,克服了常規膠粉改性瀝青發育溫度過高、儲存不穩定、難于攤鋪碾壓等問題,其中發生物理溶脹、化學反應和分解反應,提高了橡膠粉的摻量,改進了橡膠改性瀝青的路用性能,其降噪、粘附性、抗車轍、防水性、安全性甚至優于SBS改性瀝青。該設備可以完成常規溫度發育,使得橡膠粉條件性分解,可降低膠粉改性瀝青的粘度,提高產品的儲存穩定性,添加量高,生產便捷。
附圖說明
圖1是本實用新型的工作結構示意圖。
圖2是本實用新型第一預混罐的結構示意圖。
圖3是圖2中罐底電加熱盤的結構示意圖。
圖4是本實用新型第一發育罐的結構示意圖。
圖5是圖4的左視圖。
圖中:1-稱重料斗,2-螺旋輸送機,3-過濾器,4-瀝青泵,5-流量計,6-溫度計,7-氣動閥,8-第一預混罐,81-電加熱盤,82-框架式攪拌葉,83-導熱油盤管,84-變頻電機,85-自力式溫度調節閥,9-第一發育罐,91-導熱油盤管,92-方柵式攪拌葉,93-電機,10-第二預混罐,11-第二發育罐,12-膠體磨,13-瀝青槽車。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步詳細的說明。
參照圖1~圖5,本實用新型所述的橡膠粉改性瀝青生產設備,包括罐體系統、加熱系統和攪拌系統,所述罐體系統包括立式的第一預混罐8、臥式的第一發育罐9;所述第一預混罐8的瀝青輸入口與瀝青輸入管連接,該瀝青輸入管上設有過濾器3、瀝青泵4、流量計5和溫度計6;第一預混罐8的膠粉輸入口由螺旋輸送機2與稱重料斗1的出口相連;所述加熱系統針對不同罐體采用不同載體加熱,包括設于第一預混罐8罐底的電加熱盤81和設于第一發育罐9內部的導熱油盤管91;所述攪拌系統包括設于第一預混罐8內的立式攪拌器和設于第一發育罐9內的臥式攪拌器;第一預混罐8的出口與第一發育罐9的入口之間通過管道連接,該管道上設有瀝青泵4和氣動閥7;第一發育罐9的出口與輸出管連接,該輸出管上設有氣動閥7和瀝青泵4。
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