[實(shí)用新型]灌裝機(jī)無(wú)阻中栓洗凈裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220744452.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202984193U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁志剛;王強(qiáng);郝威 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)大冢制藥有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B6/00 | 分類號(hào): | B08B6/00;B08B15/04;B65B7/28 |
| 代理公司: | 天津市宗欣專利商標(biāo)代理有限公司 12103 | 代理人: | 王寧寧 |
| 地址: | 300382 *** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 灌裝 無(wú)阻 洗凈 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制作藥品儲(chǔ)液袋的設(shè)備,特別是涉及一種灌裝機(jī)無(wú)阻中栓洗凈裝置。
背景技術(shù)
生產(chǎn)醫(yī)用塑料儲(chǔ)液袋需經(jīng)過(guò)供給膜的袋體成型、充填灌裝和封口熔閉成型過(guò)程,這些過(guò)程全部在無(wú)菌條件下進(jìn)行。塑料儲(chǔ)液袋的充填灌裝過(guò)程由自動(dòng)灌裝機(jī)執(zhí)行,自動(dòng)灌裝機(jī)向儲(chǔ)液袋內(nèi)填充液體后,將組合蓋扣壓在瓶口上,傳送至熔閉機(jī)進(jìn)行熔閉封裝。組合蓋經(jīng)傳送軌道被傳送至自動(dòng)灌裝機(jī)的取栓夾具,取栓夾具將組合蓋扣壓在瓶口上。
原有的灌裝機(jī)只是輸送軌道之上設(shè)置靜電除塵裝置,只能單一的對(duì)組合蓋表面洗凈,組合蓋底部與袋體口管接觸焊接的部位無(wú)法洗凈,使洗凈效果大打折扣,不能保證完全的無(wú)菌操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題而提供一種灌裝機(jī)無(wú)阻中栓洗凈裝置。
本實(shí)用新型為解決這一問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型的灌裝機(jī)無(wú)阻中栓洗凈裝置,設(shè)置在灌裝機(jī)傳送軌道處,包括傳送軌道上方和下方分別設(shè)置的靜電除塵裝置和設(shè)置在傳送軌道下方的灰塵收集裝置;傳送軌道底壁的中段為鏤空結(jié)構(gòu)。
所述的靜電除塵裝置在左右兩側(cè)均設(shè)置有靜電除塵頭。
所述的傳送軌道底壁鏤空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有一根不銹鋼管。
所述的兩根不銹鋼管的后部平行設(shè)置,前端的組合蓋入口處向內(nèi)收攏并連接成銳角。
所述的傳送軌道兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有灰塵排出槽。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本實(shí)用新型的灌裝機(jī)無(wú)阻中栓洗凈裝置,在傳送軌道的上方和下方均設(shè)置靜電除塵裝置,軌道底壁采用鏤空結(jié)構(gòu),以便于下部靜電除塵裝置對(duì)組合蓋的底部進(jìn)行洗凈,在軌道兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)灰塵排出槽,使靜電洗凈裝置洗凈后的塵埃等異物,不會(huì)停留在軌道內(nèi)壁對(duì)后面制品造成二次污染。在傳送軌道的下方設(shè)置灰塵收集裝置,對(duì)塵埃進(jìn)行有效的收集排出,使洗凈后的微塵、塑料制品粉末等異物能在第一時(shí)間被收集并排出,使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)域達(dá)到更好的生產(chǎn)環(huán)境。在軌道底壁上焊接兩根不銹鋼管,并且兩根不銹鋼棍在組合蓋入口為收攏連接成銳角,后部逐步過(guò)渡到兩根不銹鋼管平行走勢(shì),這樣的設(shè)計(jì)使得組合蓋底部在整個(gè)軌道的輸送過(guò)程中完全沒(méi)有洗凈死角,使組合蓋底部達(dá)到全方位的洗凈效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的灌裝機(jī)無(wú)阻中栓洗凈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的傳送軌道的俯視圖;
圖3是本實(shí)用新型的單個(gè)傳送軌道的立體圖。
附圖中主要部件符號(hào)說(shuō)明:
1:外殼????????????????2:靜電除塵裝置
3:傳送軌道????????????4:靜電除塵頭
5:組合蓋??????????????6:灰塵收集裝置
7:不銹鋼管????????????8:底壁
9:側(cè)壁???????????????10:彎折部
11:灰塵排出槽。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明,圖中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件采用相同的部件符號(hào)。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的灌裝機(jī)無(wú)阻中栓洗凈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實(shí)用新型的灌裝機(jī)無(wú)阻中栓洗凈裝置,設(shè)置在灌裝機(jī)傳送軌道處,包括設(shè)置在外殼1內(nèi)的靜電除塵裝置2和灰塵收集裝置6。傳送軌道3上方和下方分別設(shè)置有靜電除塵裝置2,靜電除塵裝置在左右兩側(cè)均設(shè)置有靜電除塵頭4,通過(guò)靜電除塵頭對(duì)組合蓋吹氣除塵。灰塵收集裝置6設(shè)置在傳送軌道3和靜電除塵裝置的下方。對(duì)落下的塵埃進(jìn)行有效的收集排出,使洗凈后的微塵、塑料制品粉末等異物能在第一時(shí)間被收集并排出,防止二次污染,使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)域達(dá)到更好的生產(chǎn)環(huán)境。
圖2是本實(shí)用新型的四聯(lián)傳送軌道的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型的單個(gè)傳送軌道的立體圖。如圖2和圖3所示,傳送軌道3包括底壁8和底壁兩側(cè)的側(cè)壁9,側(cè)壁上端向內(nèi)彎折形成彎折部10,防止組合蓋從上方脫出軌道。傳送軌道底壁8的中段為鏤空結(jié)構(gòu)。鏤空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有一根不銹鋼管7。兩根不銹鋼管7的后部平行設(shè)置,前端的組合蓋入口處向內(nèi)收攏并連接成銳角。傳送軌道兩側(cè)壁9上開(kāi)設(shè)有灰塵排出槽11。
工作時(shí),組合蓋5沿傳送軌道前進(jìn),傳送軌道上方和下方設(shè)置的靜電除塵裝置通過(guò)靜電除塵頭對(duì)組合蓋吹氣除塵。軌道底壁采用鏤空結(jié)構(gòu),以便于下部靜電除塵裝置對(duì)組合蓋的底部進(jìn)行洗凈,在軌道兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)灰塵排出槽,使靜電洗凈裝置洗凈后的塵埃等異物,不會(huì)停留在軌道內(nèi)壁對(duì)后面制品造成二次污染。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)大冢制藥有限公司,未經(jīng)中國(guó)大冢制藥有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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