[實(shí)用新型]煤焦自動(dòng)制樣系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220744334.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN202994553U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐玉山;楊鳳華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市科瑞制樣設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/28
• 分類號(hào): G01N1/28
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及一種用于煤炭原始樣品采集用的制樣系統(tǒng)，具體地說是一種煤焦自動(dòng)制樣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

煤焦制樣，是將所采集的具有代表性的原始樣品，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序與要求，對(duì)其進(jìn)行破碎、篩分、混合、縮分等操作，以逐步減少樣品的粒度和數(shù)量，使最終得到的少量試樣能代表原始樣品的平均品質(zhì)。它是煤焦采制化流程當(dāng)中承前啟后不可或缺的環(huán)節(jié)，在整個(gè)煤焦檢測(cè)當(dāng)中占有極其重要的地位。傳統(tǒng)制樣方式存在自動(dòng)化水平低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工干預(yù)過程較多導(dǎo)致系統(tǒng)偏差較大等缺點(diǎn)，同時(shí)采用傳統(tǒng)制樣的方式需要配備的設(shè)備種類也較多投入較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化水平高、勞動(dòng)強(qiáng)度小，系統(tǒng)偏差小的煤焦自動(dòng)制樣系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的煤焦自動(dòng)制樣系統(tǒng)，包括用于提升物料的斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)上端的出口處設(shè)置有一級(jí)破碎機(jī)，一級(jí)破碎機(jī)的出料口處有一個(gè)水平設(shè)置的輸送帶，輸送帶的輸送行程上設(shè)置有兩個(gè)鏈刮板縮分器，其中一個(gè)鏈刮板縮分器縮的輸出部分經(jīng)全水分樣采取裝置后連接到一個(gè)包裝噴碼設(shè)備中，另一個(gè)鏈刮板縮分器的輸出部分經(jīng)過其底端設(shè)置的二級(jí)破碎機(jī)連接到一個(gè)與二級(jí)破碎機(jī)連接的振動(dòng)給料器中，振動(dòng)給料器下端連接有一個(gè)樣品縮分器，振動(dòng)給料器的輸出部分經(jīng)過樣品縮分器連接到若干個(gè)包裝噴碼設(shè)備中。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于本實(shí)用新型各個(gè)裝置的設(shè)置，可將提升、破碎、縮分等各個(gè)系統(tǒng)有機(jī)連接在一起，能夠?qū)崿F(xiàn)全水分樣、存查樣、3mm分析樣的制備并自動(dòng)封裝、噴碼，整個(gè)制樣過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化，同時(shí)具有環(huán)保除塵功能，逐步實(shí)現(xiàn)制樣與采樣連接，逐步實(shí)現(xiàn)從初級(jí)總樣到一般分析試樣的采制一體化，由此設(shè)置子設(shè)備單元整合程度高，使其自動(dòng)化水平高、勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，人工干預(yù)過程較少，系統(tǒng)偏差較小由此降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

????圖1為本實(shí)用新型煤焦自動(dòng)制樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的煤焦自動(dòng)制樣系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖所示，本實(shí)用新型的煤焦自動(dòng)制樣系統(tǒng)，包括用于提升物料的斗式提升機(jī)1，斗式提升機(jī)1上端的出口處設(shè)置有一級(jí)破碎機(jī)2，一級(jí)破碎機(jī)2的出料口處有一個(gè)水平設(shè)置的輸送帶3，輸送帶3的輸送行程上設(shè)置有兩個(gè)鏈刮板縮分器4，其中一個(gè)鏈刮板縮分器縮分出的物料經(jīng)全水分樣采取后進(jìn)入到一個(gè)包裝噴碼設(shè)備中，另一個(gè)鏈刮板縮分器縮分出的物料經(jīng)過其底端設(shè)置的二級(jí)破碎機(jī)5進(jìn)入到一個(gè)與二級(jí)破碎機(jī)5連接的振動(dòng)給料器6中，振動(dòng)給料器6下端連接有一個(gè)樣品縮分器7，振動(dòng)給料器6中輸出的物料經(jīng)過樣品縮分器7獲得縮分的樣品，縮分的樣品同樣進(jìn)入到一個(gè)位于樣品縮分器7下端設(shè)置的包裝噴碼設(shè)備中。

其中，本實(shí)用新型中的一級(jí)破碎機(jī)2優(yōu)選為錘刀式破碎機(jī)，二級(jí)破碎機(jī)為雙輥破碎機(jī)；輸送帶3優(yōu)選為皮帶輸送機(jī)；樣品縮分器優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)斜管雙留樣品縮分器，通過旋轉(zhuǎn)斜管雙留樣品縮分器縮分出的樣品有分析樣、棄樣和留樣，將分析樣和留樣進(jìn)入到樣品縮分器7下端設(shè)置的包裝噴碼設(shè)備中，將棄樣作回收即可。

????具體使用過程如下：

來樣經(jīng)過斗式提升機(jī)1進(jìn)入到一級(jí)破碎機(jī)中破碎到<13或者<6mm，一級(jí)破碎機(jī)功率為11kw,破碎能力5t/h,破碎后的樣品經(jīng)落料口到皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)上安裝鏈刮板縮分器，鏈刮板縮分器分別縮分得到全水分樣1.25kg、保留樣3.75kg，保留樣進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)破碎到<3mm，破碎機(jī)功率7.5kw，破碎能力2t/h，經(jīng)二級(jí)破碎后的樣品進(jìn)入振動(dòng)給料器，通過振動(dòng)實(shí)現(xiàn)均勻給料到樣品縮分器，從而得到最終的存查樣700g、分析樣100g以及棄樣。整個(gè)制樣過程中產(chǎn)生的棄樣收集經(jīng)棄樣輸送裝置集中到指定位置，便于回收利用，節(jié)能環(huán)保。全水分樣、存查樣、分析樣經(jīng)自動(dòng)包裝系統(tǒng)包裝并根據(jù)管理系統(tǒng)提供的信息進(jìn)行按袋噴二維碼，包裝噴碼后的樣品只能通過終端識(shí)別系統(tǒng)解碼才能識(shí)別樣品信息，所有樣品信息受到嚴(yán)格保密，不會(huì)泄漏，杜絕人為因素干擾。