[實用新型]一種雙磨頭立式圓盤磨床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220742974.3
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203062465U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅強
• 申請（專利權(quán)）人: 江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團有限公司
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B41/06
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬加工機床領(lǐng)域，特別是一種雙磨頭立式圓盤磨床。

背景技術(shù)

立式圓盤磨床可以加工各類零件的兩平行平面（俗稱磨端面），可以達到非常高的尺寸精度、平行度及平面度要求。磨床主要由磨頭和工作臺兩大部件組成，磨頭豎立裝在床身上，其上端由電機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，杯形砂輪裝在主軸下端；圓形工作臺位于杯形砂輪的下方，水平安裝在床身上，工件通過夾具固定在工作臺上。現(xiàn)有的立式圓盤磨床都只有一個磨頭，只能裝一片砂輪。磨削工件時，工作臺以一定的速度繞中心旋轉(zhuǎn)，操作手輪通過絲杠帶動主軸逐漸向下位移，使砂輪接觸工件開始磨削加工，直到達到需要的尺寸。由于磨削加工的余量比較大，為了提高效率，多采用多臺圓盤磨將磨端面這個工序分粗磨和精磨兩個工序。粗磨時，磨床安裝粒度較粗的砂輪，磨去工件的大部份余量，精磨時，安裝粒度較細的砂輪，磨到需要的尺寸，可以達高精度的尺寸要求、形位公關(guān)和表面粗糙度要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種同時可進行工件粗磨和精磨的雙磨頭立式圓盤磨床。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種雙磨頭立式圓盤磨床，包括床身、傳動裝置驅(qū)動的立式主軸和工作臺，床身上部并列安裝能分別垂直進給的1#立式主軸和2#立式主軸，1#立式主軸下端裝有粗端面砂輪，2#立式主軸下端裝有細端面砂輪；床身中部、粗端面砂輪和細端面砂輪的下方安裝傳動裝置驅(qū)動的水平圓形工作臺，所述粗端面砂輪和細端面砂輪的直徑小于水平圓形工作臺的直徑，粗端面砂輪和細端面砂輪位于水平圓形工作臺一側(cè)的上方。所述水平圓形工作臺上設(shè)有夾持工件的夾具或者水平圓形工作臺為水平圓形磁力工作臺。

本實用新型的有益效果是：在同一臺設(shè)備上一次裝夾工件后，完成粗磨和精磨兩個工序的加工，節(jié)約一次安裝和卸下工件的時間，同時可以將精磨的余量留得更小，可以提40%~60%的生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是水平圓形工作臺示意圖。

具體實施方式

實施例1如圖1、2?所示：一種雙磨頭立式圓盤磨床，包括床身、傳動裝置驅(qū)動的立式主軸和工作臺，床身3上部并列安裝能垂直進給的1#立式主軸1和2#立式主軸2，1#立式主軸1下端裝有粗端面砂輪5，2#立式主軸2下端裝有細端面砂輪4；床身3中部、粗端面砂輪5和細端面砂輪4的下方安裝傳動裝置驅(qū)動的水平圓形工作臺8；粗端面砂輪5和細端面砂輪4的直徑不大于水平圓形工作臺8的半徑，粗端面砂輪5和細端面砂輪4位于水平圓形工作臺8一側(cè)的上方。水平圓形工作臺8上設(shè)有夾持工件6的夾具7或者水平圓形工作臺8為水平圓形磁力工作臺。

夾具通過螺釘或其它方式固定在圓形工作臺上，工件逐個裝進夾具的孔中，依次開啟冷卻、工作臺電機、粗砂輪主軸電機，轉(zhuǎn)動手輪進給粗砂輪主軸開始磨削加工，待工件加工到粗磨尺寸后，粗砂輪主軸退刀，細砂輪主軸進刀開始精磨加工，達到尺寸后，卸下工件，完成一次加工。

?現(xiàn)以型號為2M7431的立式圓盤磨床（工作臺直徑310毫米，砂輪直徑125毫米）、以加工工件為SPKN1504EDR硬質(zhì)合金刀片的端面為例說明雙磨頭立式圓盤磨床在生產(chǎn)效率上的優(yōu)勢。工件毛坯厚度為5.1毫米，要求加工到4.76±0.025毫米，表面粗糙度Ra0.4。該設(shè)備一次可裝夾66件SPKN1504EDR刀片進行磨削加工。

（一）如果用二臺2M7431磨床，其中一臺裝粒度為60#的砂輪對工件進行粗磨，磨到尺寸4.84毫米，裝夾工件時間4分鐘，磨削時間4.5分鐘；另一臺裝粒度為400#（W20）的砂輪對工件精磨（從4.84磨到4.76），裝夾時間4分鐘，磨削時間4分鐘，總共16.5分鐘，則一人一年可以加工該工件端面48萬件。

（二）若將2M7431設(shè)計成雙磨頭磨床，工作臺等其余部件不作改變，兩個磨頭一個裝60#砂輪，另一個裝400#砂輪，一次性將工件裝夾到工作臺上，先用60#砂輪主軸將工件從5.1磨到4.8，用時5分鐘，再用400#砂輪將工件從4.8磨到4.76用時2分鐘，裝夾時間4分鐘，總共用時11分鐘，一人一年可加工該工件72萬件。一個年產(chǎn)500萬件此工件的企業(yè)，用原來的單磨頭2M7431磨床需工人11名，設(shè)備6臺，若使用雙磨頭式該磨床，只需工人7名，設(shè)備4臺。單人工成本每年就可為企業(yè)節(jié)省十多萬元。而雙磨頭磨床比原來的單磨頭制造成本增加不到20%。