[實用新型]一種理蓋上蓋同步機

有效

• 申請號: 201220742485.8
• 申請日: 2012-12-30
• 公開（公告）號: CN203006530U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 蔣文強;胡桂香;查俊
• 申請（專利權）人: 金壇市金旺包裝科技有限公司
• 主分類號: B65G65/42
• 分類號: B65G65/42;B65G15/58;B65G47/256;B65G21/20
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生;尹麗

技術領域

本實用新型涉及一種瓶體旋蓋設備，尤其涉及一種能夠同時實現理蓋和上蓋的灌裝旋蓋設備。

背景技術

在瓶體灌裝生產線上，當瓶體灌裝好物料后必須對瓶口進行加蓋、旋蓋密封包裝，因此必須對無序的瓶蓋進行整理，使之單向輸送然后上蓋，為旋蓋密封包裝作準備，現有的理蓋采用理蓋機，使瓶蓋單一逐個輸出，但不能保證輸出的瓶蓋處于同一方向，必須另行設置瓶蓋撥正裝置，然后再由上蓋機將瓶蓋輸送給灌裝瓶。目前，申請人已研制出一種垂直理蓋上蓋同步機，它能自動將瓶蓋單向輸出并上蓋，其工作原理是在垂直設置的輸送帶上等間隔地設有橫桿，在輸送帶的下端設有存蓋箱，存蓋箱中的瓶蓋始終與輸送帶相接觸，由于在輸送帶上間隔地固定有橫桿，它能將瓶蓋帶動上行，若瓶蓋的開口向外，瓶蓋的重心就落在橫桿上，瓶蓋則隨輸送帶上行，完成上蓋，若瓶蓋的開口向內，此時瓶蓋的重心位于橫桿之外，瓶蓋自動翻落，這種理蓋上蓋同步機能夠實現理蓋和上蓋的一體化，輸蓋效率高，能適性應不同規格的瓶蓋。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種理蓋上蓋同步機，它能夠實現自動理蓋和上蓋，對不同規格的瓶蓋能作重心微量調節，增強對瓶蓋的適應性能，輸蓋效率高。

本實用新型采取的技術方案如下：

一種理蓋上蓋同步機，包括導軌架、輸送帶部件、電機、吹蓋氣管、主動輪、從動輪、裝蓋斗、微調裝置和擋蓋板，導軌架由兩塊側面導軌板和定距桿組成，側面導軌板的上段為上蓋段，下段為理蓋段，上蓋段處于垂直狀態，理蓋段與上蓋段之間存有夾角，在側面導軌板的內側面上設有引導輸送帶運行的導軌槽，在側面導軌板上設有微調孔，微調孔設置在上蓋段與理蓋段的交匯處；輸送帶部件由帶體和帶蓋橫條組成，帶蓋橫條等間距水平地固定在帶體上，帶蓋橫條的兩端與帶體兩側邊的距離大于導軌槽的深度；主動輪設置在導軌架的上端，從動輪設置在導軌架的下端，主動輪由電機驅動，輸送帶部件環繞在主動輪和從動輪之間，主動輪和從動輪都水平設置在兩塊側面導軌板之間，輸送帶部件的帶體兩側邊位于導軌槽中；裝蓋斗設置在理蓋段的進蓋側；所述微調裝置由兩個調節座、滾輪軸、滾輪、兩根調節螺桿和螺母組成，滾輪安裝在滾輪軸上，在滾輪軸的兩端同周向地設有安裝孔，滾輪軸的兩端穿過微調孔，調節螺桿的一端穿套在滾輪軸對應端的安裝孔中，由兩只螺母固定，調節螺桿的另一端固定在調節座上，調節座固定在側面導軌板的外側面上，在側面導軌板的導軌槽中對應于滾輪的外側設有退讓空間；擋蓋板固定在兩塊側面導軌板的上蓋段上，擋蓋板的下端邊位于微調裝置的上方；吹蓋氣管設置在導軌架的側面導軌板上并對準出蓋口。

進一步，擋蓋板的下端邊距微調裝置的滾輪上母線的距離為10~20毫米。

進一步，所述退讓空間的外側面為弧面。

由于將導軌架從垂直型改為垂直上蓋段和傾斜的理蓋段的組合，傾斜的理蓋段設置在垂直上蓋段的下端，裝蓋斗設置在傾斜的理蓋段側面，便于瓶蓋直接落在輸送帶部件上，由其上的帶蓋橫條將瓶蓋從理蓋段輸送上蓋段，提高了理蓋效率；在理蓋段與上蓋段的交匯處增設微調裝置，通過調節兩根調節螺桿，改變滾輪相對于側面導軌板外側面的距離，改變輸送帶部件的傾斜角，從而改變瓶蓋的重心的落腳位置，確保開口向外的瓶蓋正常輸送入上蓋段，開口向內的瓶蓋則翻落，微調裝置的作用是對不同規格的瓶蓋進行調整，以提高對不同規格瓶蓋的適應性。吹蓋氣管的設置便于瓶蓋有效排出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖2中A-A剖視放大圖；

圖4為側面導軌板的結構示意圖；

圖5為圖4中B-B剖視放大圖；

圖6為微調裝置的結構示意圖；

圖7為圖6的右視圖。

圖8為微調裝置中滾輪與皮帶部件在微調空間處接觸的結構示意圖；

圖中：1-導軌架；2-輸送帶部件；3-電機；4-吹蓋氣管；5-主動輪；6-從動輪；7-裝蓋斗；8-微調裝置；9-擋蓋板；11-側面導軌板；12-定距桿；13-上蓋段；14-理蓋段；15-導軌槽；16-微調孔；17-退讓空間；21-帶體；22-帶蓋橫條；81-調節座；82-滾輪軸；83-滾輪；84-調節螺桿；85-螺母。

具體實施方式：

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

一種理蓋上蓋同步機，包括導軌架1、輸送帶部件2、電機3、吹蓋氣管4、主動輪5、從動輪6、裝蓋斗7、微調裝置8和擋蓋板9，導軌架1由兩塊側面導軌板11和定距桿12組成，側面導軌板11的上段為上蓋段13，下段為理蓋段14，上蓋段13處于垂直狀態，理蓋段14與上蓋段13之間存有夾角，在側面導軌板11的內側面上設有引導輸送帶運行導軌槽15，在側面導軌板11上設有微調孔16，微調孔16設置在上蓋段13與理蓋段14的交匯處；輸送帶部件2由帶體21和帶蓋橫條22組成，帶蓋橫條22等間距水平地固定在帶體21上，帶蓋橫條22的兩端與帶體21兩側邊的距離大于導軌槽15的深度；主動輪5設置在導軌架1的上端，從動輪6設置在導軌架1的下端，主動輪5由電機3驅動，輸送帶部件2環繞在主動輪5和從動輪6之間，主動輪5和從動輪6都水平設置在兩塊側面導軌板11之間，輸送帶部件2的帶體21兩側邊位于導軌槽15中；裝蓋斗7設置在理蓋段14的進蓋側；所述微調裝置8由兩個調節座81、滾輪軸82、滾輪83、兩根調節螺桿84和螺母85組成，滾輪83安裝在滾輪軸82上，在滾輪軸82的兩端同周向地設有安裝孔，滾輪軸82的兩端穿過微調孔16，調節螺桿84的一端穿套在滾輪軸82對應端的安裝孔中，由兩只螺母85固定，調節螺桿84的另一端固定在調節座81上，調節座81固定在側面導軌板11的外側面上，在側面導軌板11的導軌槽15中對應于滾輪83的外側設有退讓空間17，所述退讓空間17的外側面為弧面，擋蓋板9固定在兩塊側面導軌板11的上蓋段13上，擋蓋板9的下端邊距微調裝置8的滾輪83上母線的距離為10~20毫米，吹蓋氣管4設置在導軌架1的側面導軌板11上并對準出蓋口。