[實用新型]散熱器脹管裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220742301.8
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203061733U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設計）人: 孫鵬;韓錦棠;黃立振;秦克杰
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市隆泰冷暖設備制造有限公司
• 主分類號: B21D39/20
• 分類號: B21D39/20
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 徐慰明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及散熱器的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱器脹管裝置。

背景技術(shù)

換熱器生產(chǎn)過程中，需要將金屬管和套裝在其上的翅片緊密地結(jié)合在一起，即可保證良好的傳熱和導熱，而且重量較輕、使用壽命較長。目前人們采用的方法有手工和自動兩種。而目前手工的方法是將帶有脹球的脹桿插入待脹管將待脹管脹大，然后抽出脹桿，這種方法因為靠工人的經(jīng)驗將脹桿對準待脹管，稍有偏差便需要重新對準持脹管，因而勞動強度大且生產(chǎn)效率較低。自動生產(chǎn)速度快質(zhì)量優(yōu)良，適合大批量生產(chǎn)。有時會碰到待脹管數(shù)量比較少而且規(guī)格不統(tǒng)一，采用自動化生產(chǎn)浪費資源；另一方面，由于每個金屬管的連接處會有一個彎管將兩根金屬管連接在一起，在進行脹管的同時，由于這些彎管底部沒有保護很容易造成彎管產(chǎn)生凹陷或壞裂。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種散熱器脹管裝置，保護彎管，提高脹管質(zhì)量。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種散熱器脹管裝置，其特征在于：包括機架、液壓油缸以及脹桿，所述液壓油缸固定在機架頂部并通過連接塊與脹桿連接，所述機架上設有用于限制脹桿移動的限位板，所述脹桿穿過限位板，所述機架底部設有用于放置換熱器的支板，所述支板上設置有U形槽。

所述U形槽中的數(shù)量與換熱器中彎管的數(shù)量相同，并與其位置相對應。

所述U形槽的深度略淺于彎管的高度。

本實用新型的有益效果是:?本實用新型通過在機架的底部設置一個用于托住換熱器的支板，支板上的U形槽能夠放置換熱器中的彎管，在脹管時，U形槽保護住了彎管，避免彎管收到擠壓而破裂，大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機架；2、液壓油缸；3、脹桿；4、限位板；5、支板；6、U形槽；7、散熱器；8、彎管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。如圖1所示，一種散熱器脹管裝置，包括機架1、液壓油缸2以及脹桿3，所述液壓油缸固定在機架頂部并通過連接塊與脹桿連接，所述機架上設有用于限制脹桿移動的限位板4，所述脹桿穿過限位板，所述機架底部設有用于放置換熱器的支板5，所述支板上設置有U形槽6。所述U形槽中的數(shù)量與換熱器7中彎管8的數(shù)量相同，并與其位置相對應。所述U形槽的深度略淺于彎管的高度，這樣可以將彎管放入到U形槽中，但彎管又不與U形槽的內(nèi)壁相接觸，散熱器的擋板只與支板相接觸，這樣就保護了彎管。

本實用新型通過在機架的底部設置一個用于托住換熱器的支板，支板上的U形槽能夠放置換熱器中的彎管，在脹管時，U形槽保護住了彎管，避免彎管收到擠壓而破裂，大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。