[實(shí)用新型]去毛刺除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220741734.1
• 申請(qǐng)日: 2012-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN203061462U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何玉鳳;田魯;孫會(huì)飛;邵景先
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東恒匯電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B1/02
• 分類號(hào): B08B1/02;B08B5/04;B26D7/27
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務(wù)所 37223
• 代理人: 王立芹

技術(shù)領(lǐng)域

去毛刺除塵裝置，屬于機(jī)械加工配套裝置領(lǐng)域，具體涉及一種去除樹脂性材料在沖裁過(guò)程中所形成的毛刺和粉塵的裝置。

背景技術(shù)

????智能卡制作過(guò)程中，首先要對(duì)表面帶有單硅保護(hù)膜和膠的環(huán)氧樹脂布基材進(jìn)行沖壓，然后在沖壓后的環(huán)氧樹脂布的膠面貼上一層銅箔，現(xiàn)有技術(shù)是沖壓后的環(huán)氧樹脂布基材不經(jīng)處理直接流入貼銅工序生產(chǎn)，而不經(jīng)處理的環(huán)氧樹脂布基材進(jìn)入貼銅工序加工時(shí)產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)凸起，導(dǎo)致該處產(chǎn)品不合格，而且隨著模具的沖裁量的增加，環(huán)氧樹脂布基材毛刺也變多，導(dǎo)致修模頻繁，進(jìn)而影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有效去除基材表面毛刺和粉塵的去毛刺除塵裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該去毛刺除塵裝置，包括機(jī)架，其特征在于：機(jī)架固定在卷料機(jī)上，環(huán)氧樹脂布基材在卷料機(jī)帶動(dòng)下依次通過(guò)安裝在機(jī)架上的去毛刺機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)。

所述去毛刺機(jī)構(gòu)包括分別作用于環(huán)氧樹脂布基材上、下表面的上壓板和下壓板，上、下壓板與環(huán)氧樹脂布基材接觸的面上覆有毛氈。

所述除塵機(jī)構(gòu)包括第一除塵機(jī)構(gòu)和第二除塵機(jī)構(gòu)；第一除塵機(jī)構(gòu)包括位于環(huán)氧樹脂布基材上、下表面的兩個(gè)吸嘴，吸嘴連接吸塵器，第二除塵機(jī)構(gòu)包括作用于環(huán)氧樹脂布基材上、下表面的一對(duì)粘塵滾輪。

所述除塵機(jī)構(gòu)包括位于環(huán)氧樹脂布基材上、下表面的兩個(gè)吸嘴，吸嘴連接吸塵器。

所述除塵機(jī)構(gòu)包括作用于環(huán)氧樹脂布基材上、下表面的一對(duì)粘塵滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的去毛刺除塵裝置所具有的有益效果是：

1）環(huán)氧樹脂布基材通過(guò)去毛刺機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)能夠有效去除環(huán)氧樹脂布基材表面的毛刺和粉塵；

2）環(huán)氧樹脂布基材在卷料機(jī)的拖動(dòng)下通過(guò)本實(shí)用新型，無(wú)需額外動(dòng)力；

3）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低；

4）減少了模具的修模頻率，降低制造成本，同時(shí)提高了模具壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是去毛刺除塵裝置結(jié)構(gòu)剖視圖示意圖。

圖2是去毛刺除塵裝置俯視圖示意圖。

圖3是除塵機(jī)構(gòu)為位于環(huán)氧樹脂布基材上、下表面的兩個(gè)吸嘴示意圖。

圖4是除塵機(jī)構(gòu)為一對(duì)作用于環(huán)氧樹脂布基材上、下表面的粘塵滾輪示意圖。

其中：1、機(jī)架??2、上壓板??3、下壓板??4、吸嘴??5、粘塵滾輪??6、卷料機(jī)??7、毛氈??8、環(huán)氧樹脂布基材??9、托輪。???

具體實(shí)施方式

圖1～2是本實(shí)用新型去毛刺除塵裝置的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1～4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

參照附圖1～2：去毛刺除塵裝置，包括機(jī)架1、上壓板2、下壓板3、吸嘴4、粘塵滾輪5、卷料機(jī)6、毛氈7。機(jī)架1固定在卷料機(jī)6上，機(jī)架1兩塊豎直且對(duì)稱的支撐板之間沿水平方向依次設(shè)有上、下壓板2、3，兩個(gè)吸嘴4和一對(duì)粘塵滾輪5，環(huán)氧樹脂布基材8在卷料機(jī)6帶動(dòng)下依次通過(guò)與環(huán)氧樹脂布基材8寬度相適應(yīng)的上、下壓板2、3，吸嘴4和粘塵滾輪5，上、下壓板2、3平行設(shè)置并壓緊在環(huán)氧樹脂布基材8上、下表面，上、下壓板2、3與環(huán)氧樹脂布基材8接觸的面上覆有毛氈7，兩個(gè)吸嘴4和一對(duì)粘塵滾輪5分別緊在環(huán)氧樹脂布基材8上、下表面，一對(duì)粘塵滾輪5在環(huán)氧樹脂布基材8帶動(dòng)下相對(duì)滾動(dòng)。

工作原理與工作過(guò)程如下：將沖壓后的環(huán)氧樹脂布基材8穿過(guò)機(jī)架1，卷入卷料機(jī)6，隨著卷料機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)氧樹脂布基材8首先經(jīng)過(guò)上、下壓板2、3，上、下壓板2、3之間的毛氈7擦拭和疏松環(huán)氧樹脂布基材8上的毛刺，然后環(huán)氧樹脂布基材8經(jīng)過(guò)兩個(gè)吸嘴4，兩個(gè)吸嘴4將環(huán)氧樹脂布基材8上、下表面的毛刺及粉塵吸入吸塵器，最后環(huán)氧樹脂布基材8經(jīng)過(guò)一對(duì)粘塵滾輪5，并帶動(dòng)一對(duì)粘塵滾輪5相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，粘塵滾輪5進(jìn)一步清理環(huán)氧樹脂布基材8表面的毛刺及粉塵。

參照附圖3：去毛刺除塵裝置，包括機(jī)架1、上壓板2、下壓板3、吸嘴4、卷料機(jī)6、毛氈7和托輪9。機(jī)架1兩塊豎直且對(duì)稱的支撐板之間沿水平方向依次設(shè)有上、下壓板2、3和兩個(gè)吸嘴4，機(jī)架1在吸嘴4與卷料機(jī)6之間設(shè)有托輪9，托輪9位于環(huán)氧樹脂布基材8下方。環(huán)氧樹脂布基材8在卷料機(jī)6帶動(dòng)下依次通過(guò)上、下壓板2、3和吸嘴4。

參照附圖4：去毛刺除塵裝置，包括機(jī)架1、上壓板2、下壓板3、粘塵滾輪5、卷料機(jī)6、毛氈7。機(jī)架1兩塊豎直且對(duì)稱的支撐板之間沿水平方向依次設(shè)有上、下壓板2、3和一對(duì)粘塵滾輪5，環(huán)氧樹脂布基材8在卷料機(jī)6帶動(dòng)下依次通過(guò)上、下壓板2、3和粘塵滾輪5。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。