[實用新型]凸輪控制器的檢測裝置

有效

• 申請號: 201220741645.7
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203012507U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 樓亦廈;孫浩
• 申請（專利權）人: 無錫市拓發自控設備有限公司
• 主分類號: G05B23/02
• 分類號: G05B23/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種控制器的檢測設備，尤其是一種凸輪控制器檢測裝置。

背景技術

可調式機械凸輪控制器是機械壓力機“機械-電氣”安全控制系統中電氣控制系統的重要組成部分。在機械壓力機的一個工作循環中，主機和輔機（特別是控制壓力機滑塊動作的輔機）各工作機構的動作有嚴格的邏輯關系，包括動作的順序和動作所占用的時間。處理工作機構邏輯關系的方法，通常是將曲軸旋轉一周360°進行分配，制定出機械壓力機的工作循環圖，對各工作機構的動作予以控制。可調式機械凸輪控制器就是對曲軸旋轉角度進行分配的執行機構。可調式機械凸輪控制器被安裝在與曲軸同步旋轉的軸上，隨著曲軸的旋轉，可調式機械凸輪控制器發出相應信號，電控系統接收信號后對各工作機構發出指令，工作機構依次產生規定的動作，完成機械壓力機的一個工作循環。

現有的可調式機械凸輪控制器由凸輪軸、基箱和開關組件組成。凸輪軸上安裝有若干組可調凸輪，每組可調凸輪由壓簧、可調外凸輪片、可調內凸輪片及軸套組成。軸套安裝在凸輪軸上，可調內凸輪片通過端面齒圈與軸套嚙合，可調外凸輪片也通過端面齒圈與可調內凸輪片嚙合，三者通過端面齒圈嚙合成整體，壓簧安裝在兩組可調凸輪之間的空間內。當需要調整角度時，只需要將凸輪沿著軸向拉開退出齒圈嚙合后旋轉到需要的角度后再推入嚙合即可，這種角度調節可以在360°范圍內進行。

為了保證凸輪控制器的設計性能和質量，必須對凸輪控制器進行全面的試驗和檢測，檢測范圍主要包括：運動性能檢測、凸輪精度檢測、危險故障檢測、耐久性檢測等。目前，對凸輪控制器的技術遠不能適應發展的需要，還沒有形成規范的試驗和檢測體系。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種凸輪控制器的檢測裝置，可以完成凸輪控制器的測試及參數的處理與存儲，測試結果準備性高。

按照本實用新型提供的技術方案，所述凸輪控制器的檢測裝置，其特征是：包括PLC控制器和凸輪控制器，凸輪控制器的凸輪軸上設有多組凸輪組，每組凸輪組對應安裝一只開關；PLC控制器通過傳輸線分別與驅動機構、光電傳感器和開關連接，驅動機構的動力輸出軸與凸輪控制器的凸輪軸連接，碼盤安裝在凸輪控制器的凸輪軸的一端，光電傳感器安裝在碼盤的一側用于檢測碼盤轉動信號。

所述PLC控制器與輸入裝置、顯示裝置和存儲模塊連接。

所述輸入裝置為按鍵電路，顯示裝置為顯示屏。

本實用新型所述的凸輪控制器的檢測裝置采用光電傳感器檢測碼盤的轉動，并將信號反饋給PLC進行處理并反饋測試參數；本實用新型可以通過輸入裝置和顯示裝置監測凸輪控制器的開合角度及壽命等，特別是檢測凸輪組的精度、危險故障以及耐久性等。

附圖說明

圖1為本實用新型所述檢測裝置的示意圖。

圖2為本實用新型所述檢測裝置的框圖。

圖3為本實用新型所述凸輪控制器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1~圖3所示，所述凸輪控制器的檢測裝置包括凸輪控制器1、驅動機構2、凸輪軸3、碼盤4、光電傳感器5、凸輪組6、開關7、傳輸線8、PLC控制器9、輸入裝置10、顯示裝置11、存儲模塊12等。

本實用新型所述凸輪控制器的檢測裝置適用于現有凸輪控制器的檢測，如圖1、圖3所示，本實用新型包括PLC控制器9，PLC控制器9通過傳輸線8分別與驅動機構2、光電傳感器5和開關7連接，驅動機構2的動力輸出軸與凸輪控制器1的凸輪軸3連接，碼盤4安裝在凸輪控制器1的凸輪軸3的一端，光電傳感器5安裝在碼盤4的一側用于檢測碼盤4轉動信號；如圖4所示，在所述凸輪控制器1的凸輪軸3上設有多組凸輪組6，每組凸輪組6對應安裝一只開關7；

如圖1所示，所述PLC控制器9與輸入裝置10、顯示裝置11和存儲模塊12連接，輸入裝置10為按鍵電路，顯示裝置11為顯示屏。

如圖2所示，本實用新型所述檢測裝置的工作原理：PLC控制器9輸出轉動速度、轉動圈數和轉動時間的信息至驅動機構2，使驅動機構2按照一定的角速度進行運轉，由驅動機構2驅動凸輪控制器1的凸輪軸3旋轉，凸輪軸3上的凸輪組6和碼盤4同時旋轉；光電傳感器5采集碼盤4的轉動信息，輸入PLC控制器9；開關7將每一組凸輪組6的電開合信號輸入PLC控制器9；PLC控制器9通過內部計算系統，處理信號，得到凸輪組6的開合角度，以達到測試目的；即，當凸輪組6的開關7輸出的電開合信號為開時，碼盤4所轉動的角度即為該凸輪組6的工作角度；