[實用新型]硅鋼片沖孔模沖頭的刃磨夾具

有效

• 申請號: 201220740511.3
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203003612U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 蔡子祥;李忠彬;張聰
• 申請（專利權）人: 無錫市普天鐵心有限公司
• 主分類號: B24B3/00
• 分類號: B24B3/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良;章陸一

技術領域

本實用新型涉及變壓器生產過程中的工裝夾具，具體地說是一種硅鋼片沖孔模沖頭的刃磨夾具。

背景技術

變壓器的鐵心在生產疊裝過程中，需要使用大量帶孔的硅鋼片，有的一張硅鋼片上要多達沖4個孔，因此對沖孔模具的使用頻率相當高。

沖孔模具包括沖頭與下模。沖頭的結構如圖1所示，包括模桿1及固定在模桿1一端的沖頭2，沖頭2的端面一般加工成對稱的兩個斜面，形成刀口形，每個斜面與垂直于模桿1軸線的平面之間的夾角為α。為了降低損耗減少毛刺要求，沖頭必須鋒利耐用，因此需要經常刃磨才能達到要求。

目前，行業內普遍使用臺鉗來固定需要刃磨的沖頭，將沖頭調好角度固定在臺鉗上刃磨好刀口的一個斜面后，松開沖頭再將沖頭調好角度固定在臺鉗上刃磨刀口的另一個斜面后，完成一次刃磨。使用臺鉗來裝夾沖頭刃磨，調整角度不方便，角度及對中不好會浪費沖頭的合金，降低沖頭的使用壽命。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種硅鋼片沖孔模沖頭的刃磨夾具，該夾具可快速裝夾沖頭，對中方便。

按照本實用新型的技術方案：一種硅鋼片沖孔模沖頭的刃磨夾具，所述沖頭固定在模桿的端部，所述沖頭的端面為由對稱的兩個斜面形成的刀口形，每個所述斜面與垂直于所述模桿軸線的平面之間形成第一夾角；所述夾具包括直立的柱形夾具體，所述夾具體中開有與所述模桿相匹配的模桿裝入孔，所述夾具體上螺紋連接有與所述模桿裝入孔相通的頂緊螺絲，所述夾具體的側壁上設置有平行于所述模桿裝入孔軸線的對中平面，所述夾具體的底面與所述模桿裝入孔軸線傾斜相交，所述夾具體的底面與垂直于所述模桿裝入孔軸線的平面之間形成第二夾角，所述第二夾角與所述第一夾角相等。

所述夾具體的底部設置有法蘭盤。

所述對中平面位于所述法蘭盤的側壁上。

所述頂緊螺絲與所述對中平面布置于所述模桿裝入孔的兩側。

所述模桿為錐形，相應地所述模桿裝入孔為錐孔。

所述夾具體為圓柱形。

所述第一夾角為1.5°～3°。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型裝夾方便快速；刃磨時不需要調整角度，提高了刃磨的精度；對中方便，提高了裝夾效率；可以減少不必要的沖頭合金磨削量，提高沖頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為硅鋼片沖孔模沖頭的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1～圖3中，包括模桿1、沖頭2、法蘭盤3、夾具體4、頂緊螺絲5、模桿裝入孔6、對中平面7、底面8、平面9等。

如圖1所示，是一種硅鋼片沖孔模的沖頭，該沖頭2固定在模桿1的端部，模桿1一般為錐形。沖頭2的端面為由對稱的兩個斜面形成的刀口形，每個斜面與垂直于模桿1軸線的平面之間形成第一夾角α。第一夾角α一般為1.5°～3°。

如圖2、圖3所示，是一種硅鋼片沖孔模沖頭的刃磨夾具。該夾具包括直立的柱形夾具體4，夾具體4一般為圓柱形。夾具體4中開有與模桿1相匹配的模桿裝入孔6，當模桿1為錐形時，相應地模桿裝入孔6為錐孔。

夾具體4上螺紋連接有與模桿裝入孔6相通的頂緊螺絲5，沖頭2裝入夾具體4后，擰緊頂緊螺絲5使沖頭2定位。夾具體4的側壁上設置有平行于模桿裝入孔6軸線的對中平面7，頂緊螺絲5與對中平面7最好布置于模桿裝入孔6的兩側。對中平面7是沖頭2裝入夾具體4時的對中心線的平面。

夾具體4的底面8與模桿裝入孔6軸線傾斜相交，夾具體4的底面8與垂直于模桿裝入孔6軸線的平面9之間形成第二夾角β，第二夾角β與第一夾角α相等。

在夾具體4的底部還可以設置有法蘭盤3，以增大夾具體4底部的接觸面積，增加夾具體4的穩定性。此時，對中平面7位于法蘭盤3的側壁上。

本實用新型的工作過程如下：將硅鋼片沖孔模具上模具的模桿1裝入本實用新型的夾具體4的模桿裝入孔6中，使沖頭2的刀口線與對中平面7平行后，緊固頂緊螺絲5，將夾具體4放到平面磨床的工作臺上即可刃磨沖頭2。由于夾具體4的底面8是與沖頭2夾角相對應的斜面，因此可直接磨出沖頭2刀口的一個斜面，完成單邊刃磨，然后取出沖頭2轉動180°后再裝入夾具體4，重復對中繼續刃磨沖頭2刀口的另一個斜面，即完成沖頭2的刃磨。

本實用新型具有以下優點：1、采用本實用新型裝夾沖頭2，只需將沖頭2的模桿1裝入夾具體4上的模桿裝入孔6內，并擰緊頂緊螺絲5即可，裝夾方便快速；2、夾具體4的底面為斜面，刃磨時不需要調整角度，提高了刃磨的精度；3、夾具體4上設置有對中平面7，對中方便，提高了裝夾效率；4、由于對中準確，可以減少不必要的沖頭2合金磨削量，提高了沖頭2的使用壽命。