[實用新型]一種動態高溫堆肥發酵系統

有效

• 申請號: 201220740327.9
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203007164U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 黃華;劉澎
• 申請（專利權）人: 北京賽門特機械有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝

技術領域

本實用新型涉及一種發酵系統，特別是涉及一種動態高溫堆發酵系統。

背景技術

植物殘體、養殖業畜禽糞便、農業或食品業垃圾中的有機廢氣物價值低廉，體積大，不便于搬運，且易產生污染，但是可以在一定的水分、C/N比和通風條件下，通過微生物的發酵作用轉化為優質的生物有機肥料。如何提高有機肥產品的發酵質量，降低生產運行成本，且不產生二次污染是各類工藝技術的關鍵。

發酵的工藝方法及設施種類繁多，針對有機肥的生產，目前使用最廣泛的就是堆肥發酵工藝。在堆肥發酵技術中，能夠實現機械化生產的主要有三類，分別是靜態好氧發酵、槽式或條垛式平面翻拋發酵以及多層塔式發酵。靜態好氧發酵是將有機廢氣物原料堆放在一起，在通氣的條件下發酵而獲取肥料，處理量大，但處理時間較長，運行成本高。槽式或條垛式平面翻拋發酵，一般堆高1米以上，占地面積大，敞開發酵，存在二次污染，易造成病原菌的傳播。塔式發酵則是采用分層立式結構的密封塔來對物料進行發酵，占地面積小，料層薄，脫水迅速，發酵周期短，可多塔組合，生產效率及自動化程度高，但是產量低，設備投資大。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是如何實現有機肥生產的高效和節能。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種動態高溫堆發酵系統，包括依次設置的上料子系統、混合布料機、發酵塔和出料子系統；所述上料子系統通過料管與混合布料機連接，用于向混合布料機供料；所述發酵塔內設有發酵倉，所述發酵倉的上方設有行走軌道，所述混合布料機設于所述行走軌道上并可沿所述行走軌道移動，所述發酵倉內設有曝氣裝置，所述出料子系統設于發酵倉的下方。

進一步地，所述上料子系統包括收集池、儲料罐、污泥泵和固液分離機，所述儲料罐的進料口通過料管與收集池的出料口連接，所述儲料罐的出料口通過壓力管與固液分離機的進料口連接，所述污泥泵與壓力管連接；所述固液分離機設于混合布料機的上方，其底部設有回液口，所述回液口通過回液管與收集池連接。

進一步地，所述上料子系統包括進料輸送帶、皮帶秤和提升機，通過進料輸送帶將物料送至皮帶秤進行稱量后，由提升機輸送到混合布料機。

進一步地，所述混合布料機包括混料倉和布料機，所述混合布料機與換軌臺車連接并可隨換軌臺車一起移動，所述換軌臺車的兩端設于所述行走軌道上。

進一步地，所述發酵倉為橫向設置的多個，每個發酵倉的上方分別設有兩條相互垂直的行走軌道。

進一步地，所述發酵倉為縱向設置的多個，相鄰發酵倉之間設有可插拔的隔板。

進一步地，所述曝氣裝置為振動式曝氣裝置。

進一步地，所述發酵塔設有廢氣排放口，所述廢氣排放口與設于發酵塔外部的廢氣收集裝置連接。

進一步地，所述廢氣排放口與廢氣收集裝置之間設有生物除臭濾池。

（三）有益效果

上述技術方案所提供的一種動態高溫堆發酵系統，在發酵之前采用混合布料機進行充分混料，在發酵塔中設置行走軌道，使得混料的過程中可以初步發酵，使得發酵充分，可實現有機肥生產的高效和節能，其結構緊湊，占在面積小，能耗小，自動化程度高。

附圖說明

圖1是本實用新型動態高溫堆發酵系統的主視圖；

圖2是本實用新型動態高溫堆發酵系統的俯視圖。

其中，11、收集池；111、溢水口；12、儲料罐；13、固液分離機；131、集液槽；132、固液分離篩網；14、料管；15、壓力管；16、回液管；17、提升機；2、混合布料機；21、換軌臺車；22、混料倉；3、發酵塔；31、發酵倉；32、行走軌道；33、隔板；4、出料子系統；5、空氣除濕裝置；6、生物除臭濾池。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型一種動態高溫堆發酵系統，包括依次設置的上料子系統、混合布料機2、發酵塔3和出料子系統4；上料子系統與混合布料機2連接，用于向混合布料機2供料；發酵塔3內色還有發酵倉31，該酵倉的上方設有行走軌道32，混合布料機2設于行走軌道32上并可沿該行走軌道32移動；發酵倉31內設有曝氣裝置，出料子系統4設于發酵倉31的下方。