[實用新型]一種紫蘇香素提取裝置

有效

• 申請號: 201220740087.2
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203065444U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 胡冬萍;張衛平
• 申請（專利權）人: 益陽市民生農業資源科技開發有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紫蘇香素提取技術領域，具體涉及一種從新鮮紫蘇中提取紫蘇香素的提取裝置。

背景技術

紫蘇，又名白蘇、赤蘇、紅蘇、香蘇、黑蘇、白紫蘇、青蘇、野蘇、蘇麻、蘇草、唐紫蘇、桂芢、皺葉蘇等，是唇形科紫蘇屬下唯一種，一年生草本植物，主產于東南亞、臺灣、浙江、江西、湖南等中南部地區、喜馬拉雅地區，日本、緬甸、朝鮮半島、印度、尼泊爾也引進此種，而北美洲也有生長。紫蘇全株均有很高的營養價值，它具有低糖、高纖維、高胡蘿卜素、高礦質元素等。在嫩葉中每100克含還原糖0.68～1.26克，蛋白質3.84克，纖維素3.49～6.96克，脂肪1.3克，胡蘿卜素7.94～9.09毫克，維生素B1?0.02毫克，維生素B2?0.35毫克，尼克酸1.3毫克，維生素C55～68毫克，鉀522毫克，鈉4.24毫克，鈣217毫克，鎂70.4毫克，磷65.6毫克，銅0.34毫克，鐵20.7毫克，鋅1.21毫克，錳1.25毫克，鍶1.50毫克，硒3.24～4.23微克，揮發油中含紫蘇醛、紫蘇醇、薄荷酮、薄荷醇、丁香油酚、白蘇烯酮等。抗衰老素SOD在每毫克蘇葉中含量高達106.2微克。

紫蘇香素是紫蘇的一種提取物，是其中眾多組分的混合體。紫蘇香素的傳統提取方式是采用人工操作提取，但是這種提取方式的缺點在于：人工勞動強度大，提取效率低；人為因素影響較大，制約著紫蘇香素的提取質量。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種紫蘇香素提取裝置，從而解決上述背景技術中的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種紫蘇香素提取裝置，其特征在于：包括用于將鮮紫蘇粉碎的前加工單元、超聲提取儀、分離器、真空濃縮罐、冷卻結晶器和晶體粉碎機，所述前加工單元、超聲提取儀、分離器、真空濃縮罐、冷卻結晶器和晶體粉碎機依序串聯，且所述分離器的濾渣出口連接所述超聲提取儀，用以將濾渣進行再次提取；所述真空濃縮罐的溶劑出口連接所述超聲提取儀，以將溶劑循環利用。

作為一種改進，所述前加工單元包括依序連接的洗滌器、超聲波干燥機、切分機和粉碎機。

工作過程步驟如下：

(1)原料料選材、干燥、粉碎

將收集的鮮紫蘇進行整理除雜，將其中的爛葉、雜草、污泥進行處理，用洗滌器將其洗干凈，然后置于超聲波干燥機中，采用超聲波干燥法進行脫水干燥，干紫蘇的收率大約為50％～60％。將干紫蘇加入切分機，切成每段200～250mm，然后加入粉碎機，將其粉碎備用。

(2)紫蘇香素的提取

將干紫蘇粉進行超聲波提取，采用整體的超聲提取儀，參照初試的實驗條件，如超聲頻率600W，石油醚作提取劑，料液比為1∶3左右，40～60℃時超聲30～60min，提取率15％左右。然后轉入分離器進行分離，濾渣回收后再提取，然后將提取殘渣用于有機肥料、飼料及燃料。在中試過程中，需考慮超聲頻率、溫度、時間的變化，進一步優化反應工藝。

(3)紫蘇香素的精制

采用真空濃縮罐，在真空度為-0.08Mpa，溫度為室溫的條件下濃縮，溶劑石油醚濃縮回收后再作提取劑使用；將濃縮液置于冷卻結晶器中結晶，具體操作時冷凍液溫度控制在6℃左右，時間為8～10h，觀察鍋內油的狀況，如有微量析出，則在此溫度下繼續冷卻24h以上后過濾，如無晶體析出，則降低冷凍液溫度繼續冷凍，直到出現微量析出物，整個冷凍過程需時至少在50h以上。然后利用晶體粉碎機將晶體粉碎，過80目篩即可得到成品。

由于采用了以上結構，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型降低了操作人員的勞動強度，提高了提取效率，而且減少了人為因素對提取質量的影響，大大提高了紫蘇香素的提取質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：1.超聲提取儀，2.分離器，3.真空濃縮罐，4.冷卻結晶器，5.晶體粉碎機，6.洗滌器，7.超聲波干燥機，8.切分機，9.粉碎機；21.濾渣出口，31.溶劑出口。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。