[實用新型]石油重質組分加工芳烴油的加熱爐

有效

• 申請號: 201220739327.7
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203148008U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 傅正美;柯長榮
• 申請（專利權）人: 武漢保華石化新材料開發有限公司
• 主分類號: F24H1/16
• 分類號: F24H1/16;F22B31/08;C10G31/06;C10G9/20
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本實用新型涉及一種石油化工中重質組分（油漿）加工芳烴油加熱裝置和加熱工藝的技術領域，具體涉及一種石油重質組分加工芳烴油的加熱爐。?

背景技術

一般的石油煉制工程中，原材料加熱的加熱爐，通常都是采取先通過輻射加熱段后再通過對流加熱段，然而，對于重質組分來說，對加熱比較敏感，傳統的加熱工藝帶來管道結焦甚至堵塞，會導致設備老化加速，生產率下降，產品質量不穩定以及加熱效能下降等諸多問題。?

1、加工芳烴油的原料是石油經過加工過的重組分，其材料特點粘度高，密度大，熱敏感度高，而工藝特點是加工溫度高；?

2、在石油煉制的熱加工過程中，石油組分有著2個方向的轉化，一個是分解，一個是縮合，石油重組分在加熱后，容易高度縮合至碳化，芳烴油的煉制中，加熱主要是控制溫度和避免碳化；原料油在爐內經過2個加熱段，可以認為是一個預熱和一個加熱；預熱在一定時間內溫升大，容易生焦，因此，熱負荷的控制必須要好，如果工藝設計是原料油從輻射段進，從對流段出，生產工藝中溫度控制差，結焦幾率高，這個在生產實踐中得到了驗證。?

因此，針對這些特點，對爐內的管道設計進行了優化并在生產實踐中證實是有效的。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點及偏見，提供了一種石油重質組分加工芳烴油的加熱爐。?

為實現上述目的，本實用新型所設計一種石油重質組分加工芳烴油的加熱爐，包括爐體、煙道和燃氣噴口；所述爐體上端并排設置有原料管入口和蒸汽管入口，所述爐體下端設置有原料管出口；所述爐?體中間設置有蒸汽管出口。?

進一步地，所述爐體爐內從上而下分別為對流段、輻射段和燃燒段。?

再進一步地，在所述對流段內原料管和蒸汽管并排，并沿著爐壁旋轉向下布置，所述蒸汽管出口設置在對流段，原料管在對流段連通保溫導油管。?

再進一步地，所述保溫導油管設置在對流段和輻射段的爐體外壁上，保溫導油管在輻射段連通原料管，原料管設置在輻射段并在爐體的輻射段沿著爐壁內側旋轉向下布置。?

工作原理：?

對流段：對原料油和水通過一定熱負荷計算加溫至一定程度，水的溫度達到了入塔的要求，原料油還沒有，因此需要進行再次加熱；?

輻射段：經過導管進入的原料油按照一定的熱負荷計算，進行再次加熱，可以非常精準地達到入塔溫度要求，而且溫度波動范圍小，加工質量高。?

本實用新型的優點在于：?

1、本實用新型采取從對流段進入加熱過程，從輻射段結束，可以減少結焦問題；在輻射段控制加熱溫度相對對流段來說精準，控制好了加熱溫度和溫度波動，有效地可以避免和減少結焦。?

2、本實用新型在對流段采取雙盤管方式，把對流段設計原料管1和蒸汽管2并排設計，通過設計，合理分配在對流段的2種介質的熱負荷分配，從而避免了原料油過熱而產生結焦。?

3、本實用新型從對流段結束加熱后到進入輻射段進行再加熱的導管是爐外導管，并由耐高溫的保溫材料包覆，保證被加熱原料油在導管出入口溫度一致，解決了爐內導管在跨越2個加熱段的溫差大甚至過熱結焦問題，更加符合設計計算值，保證了工藝參數的穩定性和產品加工質量。?

4、本實用新型達到預期目標：（1）抑制甚至消除了管道結焦現象；（2）增加了過熱蒸汽的壓力和熱負荷；（3）提高了加熱爐的運行?安全系數；（4）有節能效果。?

附圖說明

圖1為本實用新型的系統圖；?

圖中：1.爐體，11.對流段，12.輻射段，13.燃燒段，2.煙道，3.燃氣噴口，4.原料管，5.蒸汽管，6.保溫導油管。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，以便本領域技術人員理解。?

圖中所示一種石油重質組分加工芳烴油的加熱爐，包括爐體1、煙道2和燃氣噴口3；所述爐體1上端并排設置有原料管4入口和蒸汽管5入口，所述爐體1下端設置有原料管4出口；所述爐體1中間設置有蒸汽管5出口。?

爐體1爐內從上而下分別為對流段11、輻射段12和燃燒段13。?

在對流段11內原料管4和蒸汽管5并排，并沿著爐壁旋轉向下布置，所述蒸汽管5出口設置在對流段11，原料管4在對流段11連通保溫導油管6。?

保溫導油管6設置在對流段11和輻射段12的爐體外壁上，保溫導油管6在輻射段連通原料管4，原料管4在輻射段12并沿著爐壁旋轉向下布置。?

工作過程：?

蒸汽加熱：水沖對流段11內的蒸汽管5入口進入爐腔內蒸汽管5，在爐內加熱后由對流段11上蒸汽管5出口輸出至蒸餾塔。?