[實用新型]機械攪拌混合沉砂池

有效

• 申請號: 201220739243.3
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203033814U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 劉志軍;朱躍軍;高祥
• 申請（專利權）人: 武漢江揚環境科技有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝;孫林

技術領域

本實用新型涉及污水處理系統中前置處理所用的沉淀池，具體地指一種機械攪拌混合沉砂池。

背景技術

當原水泥沙含量較高時，采用一次沉淀往往難以滿足沉淀出水要求。處理高濁度水一般采用兩種方法；一是設置水量調節構筑物，以避開高濁度期間取水；另一種是設置預沉淀構筑物，以去除大部分泥沙。

而目前，污水處理系統中前置處理所用設備大多將混合、反應、沉淀等過程設計成幾個不同的獨立處理單元，這種結構主要存在以下幾個問題：

1、每種獨立處理單元實際占地面積大，管系控制閥門復雜，依賴人工管理；

2、混合反應裝置的混合效果不理想，反應效率低，絮體成長慢；

3、混合反應裝置與沉淀裝置之間管匯容易積泥，堵塞管道。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有污水處理系統中前置處理所用設備所存在的問題，提供一種機械攪拌混合沉砂池，集混合絮凝反應、淺池分離、沉淀于一體。

為實現上述目的，本實用新型所設計的機械攪拌混合沉砂池，包括殼體、混合攪拌池、絮凝反應池和沉淀池，所述殼體上設置有進水口和出水口，所述混合攪拌池、絮凝反應池和沉淀池均設置在殼體內，所述進水口與混合攪拌池的進水端相連通，所述混合攪拌池的出水端與絮凝反應池的進水端相連通，所述絮凝反應池的出水端與沉淀池的進水端相連通，所述沉淀池的出水端與出水口相連通。

優選地，所述沉淀池的上部為斜管分離區，所述沉淀池的底部設置有多根排泥管，所述斜管分離區包括置于沉淀池頂部的集水槽和位于集水槽下方的多根斜管，所述斜管的兩端分別與集水槽和排泥管相連通，所述集水槽的出口端與出水口相連通。這樣，用淺池沉淀理論，利用斜管間距迅速縮短沉淀時間，達到快速固液分離的效果。

本實用新型的有益效果在于：集混合、絮凝、淺池分離、沉淀于一體，占地面積小，具有反應效率高，絮凝時間短，截污能力強，不容易積泥和堵塞管道，操作控制簡單，維護費用低的優點。

附圖說明

圖1為機械攪拌混合沉砂池的主視結構示意圖。

圖2為機械攪拌混合沉砂池的右視結構示意圖。

圖3為機械攪拌混合沉砂池的俯視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

圖1~2所示的機械攪拌混合沉砂池，包括殼體7，殼體7上設置有進水口1和出水口6。殼體7內設置有混合攪拌池2、絮凝反應池3和沉淀池4。進水口1與混合攪拌池2的進水端相連通，混合攪拌池2的出水端與絮凝反應池3的進水端相連通，絮凝反應池3的出水端與沉淀池4的進水端相連通，沉淀池4的出水端與出水口6相連通。

如圖1、3所示，沉淀池4的上部為斜管分離區，沉淀池4的底部設置有多根排泥管8，斜管分離區包括置于沉淀池4頂部的集水槽5和位于集水槽5下方的多根斜管9，斜管9的兩端分別與集水槽5和排泥管8相連通，集水槽5的出口端與出水口6相連通。

本實用新型的工作過程：

污水由進水口1進過混合攪拌池2攪拌均勻，再進入絮凝反應池3充分與藥劑混凝，從而使藥劑與污水充分混合，逐步形成礬花并變大，完成進水、混合、絮凝的初步過程。

經過絮凝反應池3處理后的水進入沉淀池4，在沉淀池4水逐步變平靜，礬花進一步長大，其中一部分較大較重固體顆粒在重力作用下，下沉到達沉淀池4的底部，成為活性淤泥。

其余未沉淀的絮體，隨水升至斜管分離區，經由淺池沉淀原理進行再次分離沉淀，再次分離沉淀的絮體與底部活性淤泥再次作用形成更穩固的絮凝體，再通過排泥管8排出。

沉淀池4上部利用斜管9間距迅速縮短沉淀時間，達到快速固液分離的效果，沉淀池4上部沉淀后的水經過集水槽5收集，由出水口6流出后，完成凈水處理。