[實用新型]一種壓縮機風扇

有效

• 申請號: 201220738876.2
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203146410U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 朱永濤;霍喜軍;劉增
• 申請（專利權）人: 鄭州凌達壓縮機有限公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28;F04D29/30
• 代理公司: 廣東秉德律師事務所 44291
• 代理人: 楊煥軍

技術領域

本實用新型屬于壓縮機技術領域，尤其涉及一種封閉式壓縮機中與轉子一起旋轉的風扇結構。

背景技術

封閉式壓縮機具有圓筒狀的封閉外殼，在封閉外殼內設置有電機部件和壓縮泵體，其中，電機部件包括固定在封閉外殼內的定子以及可旋轉地設置于定子內的轉子，轉子上固定有轉軸，電機部件通過轉軸將動力傳遞至壓縮泵體，驅動壓縮泵體對制冷劑進行壓縮。為了實現壓縮機封閉外殼內部上油的目的，部分壓縮機會在電機轉子端部設置風扇，如專利號為02123026.9、發明名稱為壓縮機的中國發明專利中公開了一種設置于轉子端部上的離心風扇的結構，又如專利號為200410030463.9，發明名稱為渦旋式壓縮機的中國發明專利公開了一種安裝在轉子上的徑流式風扇的結構。在轉子端部設置風扇，轉子旋轉時風扇也一起旋轉，旋轉時在風扇下部可以形成一個相對低壓的環境，在壓差作用下，壓縮機內的冷卻機油會從壓縮機下部提升至上部，以此來實現壓縮機上油的目的。

目前壓縮機的風扇及風扇罩體（蓋板）的安裝通常采用螺釘與轉子端部的鋁環連接，也有將風扇與轉子一體制成，但風扇與轉子采用一體式結構的方式，由于對生產加工工藝要求高，存在著成本高的缺點；而采用螺釘與轉子鋁環連接的方式將風扇或風扇罩體安裝于轉子端部也存在諸多不足：如加工零件費力費時，風扇安裝效率低，采用螺釘進行緊固在將螺釘安裝進鋁環時還會產生鋁屑，壓縮機運轉時鋁屑還容易導致壓縮機損壞；而且目前的風扇在安裝時，如果先將風扇安裝于轉子端部上，則在進行轉子熱套工序時會受到阻礙無法準確定位；如果后安裝風扇，則可能導致壓縮機損壞；若在風扇中央開孔，又會對壓縮機上油量造成影響。因此，需要對現有的壓縮機風扇結構進行改進，以克服以上不足。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、組裝方便、可以提升壓縮機泵體上油效率的封閉式壓縮機風扇。

為了實現上述目的，本實用新型采取如下的技術解決方案：

一種壓縮機風扇，包括：風扇主體，風扇主體包括基座和沿徑向設置于基座上的徑流葉片，基座中央設置有安裝通孔；風扇蓋板，風扇蓋板包括蓋板主體和設置于蓋板主體上的撓性卡扣爪，卡扣爪包括固定部以及與固定部連為一體設置的爪扣部；風扇蓋板通過卡扣爪與安裝通孔配合與風扇主體相連。

本實用新型的徑流葉片的橫截面形狀為腰孔形或弧形或螺旋形。

本實用新型的徑流葉片以所述基座的軸心為中心點、填充角為90°～180°的環形陣列方式均勻間隔分布在所述基座上。

本實用新型的徑流葉片的數量為2～5片。

本實用新型的蓋板主體的直徑大于所述基座上安裝通孔的直徑。

本實用新型的固定部朝向所述蓋板主體外邊緣的側面與安裝通孔相切。

本實用新型的爪扣部朝向蓋板主體外邊緣的斜側面為傾斜設置的導向斜面。

本實用新型的爪扣部底部到所述蓋板主體表面的距離等于或略大所述于基座的厚度。

由以上技術方案可知，本實用新型的壓縮機風扇分體式結構的風扇主體和風扇蓋板，風扇主體上設置安裝通孔，風扇蓋板上設置卡扣爪，通過卡扣的方式使風扇主體與風扇蓋板相連，避免了現有技術采用螺釘連接會產生鋁屑的情況發生，消除了壓縮機的質量隱患；同時分體式結構的壓縮機風扇，在裝配工序上也不會影響壓縮機轉子與曲軸的熱套工藝，有利于提高壓縮機的質量和性能的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1風扇主體的結構示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為本實用新型風扇蓋板的結構示意圖；

圖4為圖3的剖視圖；

圖5為本實用新型風扇主體與風扇蓋板組裝在一起的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例2風扇主體的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例3風扇主體的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例4風扇主體的結構示意圖。

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細地說明。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的是與其它實施例的不同之處，各實施例之間相同相似部分互相參見即可，在各實施例的描述中相同的部件采用相同的標號。

具體實施方式

實施例1