[實(shí)用新型]一種寬鉛帶生產(chǎn)線收卷切換控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220738289.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203021083U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪群華;陶小龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇三環(huán)實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65H19/22
• 分類(lèi)號(hào): B65H19/22;B65H26/00
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于鉛帶生產(chǎn)線收卷切換控制系統(tǒng)，特別涉及一種寬鉛帶生產(chǎn)線收卷切換控制系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鉛帶生產(chǎn)主要包括對(duì)鉛進(jìn)行提煉、鑄造、切帶、軋制、吹干等工序，最后對(duì)制作好的鉛帶進(jìn)行收卷以方便保存和運(yùn)輸。而收卷工序中主要是由兩個(gè)收卷電機(jī)分別帶動(dòng)兩個(gè)收卷滾輪完成鉛帶的收卷，雖然設(shè)想能夠在兩個(gè)收卷滾輪之間切換控制，以實(shí)現(xiàn)不間斷的收卷。但是，由于在整個(gè)收卷過(guò)程中收卷裝置與進(jìn)帶裝置之間并不是完全同步的，如在切換收卷滾輪時(shí)，由于切換引起的延時(shí)，使得進(jìn)帶裝置輸出的鉛帶堆積在切換刀前，并未達(dá)到不間斷的收卷的目的；此外，如此切換還會(huì)使得換卷后的鉛帶卷出現(xiàn)不規(guī)則的變形。?

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)此進(jìn)行了改進(jìn)，在換卷前首先停止鉛帶的輸送，直至切刀切斷鉛帶并更換通道后再啟動(dòng)鉛帶的輸送，但是由于換卷頻繁，現(xiàn)有技術(shù)使得鉛帶生產(chǎn)線頻繁停止啟動(dòng)，不僅使得收卷裝置的工作效率大大降低，還導(dǎo)致收卷裝置各部分器件的使用壽命縮短。?

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，為了提高收卷裝置的工作效率，本實(shí)用新型提供了一種寬鉛帶生產(chǎn)線收卷切換控制系統(tǒng)，通過(guò)引入PLC控制系統(tǒng)和緩沖機(jī)構(gòu)，PLC控制系統(tǒng)通過(guò)監(jiān)測(cè)緩沖機(jī)構(gòu)的狀態(tài)控制收卷的速度，并配合切帶前的自動(dòng)切換控制，以在不停下進(jìn)帶裝置輸送鉛帶的條件下，消除切帶前鉛帶的堆積并完成切帶和通道的自動(dòng)更換，從而提高收卷裝置的工作效率，還使得各部分器件的使用壽命不會(huì)縮短。?

本實(shí)用新型一種寬鉛帶生產(chǎn)線收卷切換控制系統(tǒng)，設(shè)置在進(jìn)帶裝置之后，包括PLC控制系統(tǒng)、切帶和換道裝置、用于接收進(jìn)帶裝置輸送鉛帶的收卷裝置，所述收卷裝置包括兩個(gè)收卷通道、兩個(gè)分別與各自收卷通道相連的收卷滾輪以及兩個(gè)分別與各自收卷滾輪相連的收卷電機(jī)，所述寬鉛帶生產(chǎn)線收卷切換控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在進(jìn)帶裝置與收卷裝置之間的緩沖機(jī)構(gòu)，PLC控制系統(tǒng)通過(guò)監(jiān)測(cè)緩沖機(jī)構(gòu)的狀態(tài)判斷鉛帶的張力變化，并根據(jù)判斷結(jié)果控制收卷裝置的收卷速度，以使進(jìn)帶裝置不會(huì)因?yàn)榍袚Q收卷通道和切帶而停止輸送鉛帶，并且切刀在切帶前也不會(huì)形成鉛帶堆積。

進(jìn)一步地，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括角度傳感器、氣缸、第一托板、第二托板和壓帶軸，所述緩沖機(jī)構(gòu)整體呈三角形，兩個(gè)托板分別構(gòu)成該三角形的兩邊，氣缸構(gòu)成該三角形的第三邊，角度傳感器設(shè)置在兩托板連接處，其中第一托板固定不動(dòng)，在繞角度傳感器轉(zhuǎn)動(dòng)的第二托板的另一端上設(shè)置用于壓寬鉛帶的壓帶軸。?

進(jìn)一步地，角度傳感器用于測(cè)量第二托板現(xiàn)狀態(tài)與起始狀態(tài)之間的夾角變化，并將夾角變化反饋至PLC控制系統(tǒng)，在氣缸被拉伸至最長(zhǎng)位置時(shí)第二托板處于起始狀態(tài)，此時(shí)第二托板現(xiàn)狀態(tài)與起始狀態(tài)的夾角為第一角度；在氣缸被壓縮至最短位置時(shí)，第二托板現(xiàn)狀態(tài)與起始狀態(tài)的夾角為第二角度，由于PLC控制系統(tǒng)控制收卷裝置中正在收卷的收卷滾輪速度增快，第二托板所承擔(dān)鉛帶的重力作用降低，致使氣缸緩慢恢復(fù)至拉伸狀態(tài)，從而使得第二托板在第一角度與第二角度之間繞著角度傳感器旋轉(zhuǎn)。?

進(jìn)一步地，所述收卷滾輪由變頻器控制，收卷滾輪的輪廓外側(cè)還設(shè)有抱緊裝置。?

進(jìn)一步地，所述緩沖機(jī)構(gòu)的角度傳感器監(jiān)測(cè)緩沖機(jī)構(gòu)處于第一角度時(shí)，進(jìn)帶裝置與收卷裝置之間無(wú)鉛帶累積；當(dāng)緩沖機(jī)構(gòu)不處于第一角度時(shí)，進(jìn)帶裝置與收卷裝置之間開(kāi)始出現(xiàn)鉛帶累積，當(dāng)緩沖機(jī)構(gòu)處于第二角度時(shí)，進(jìn)帶裝置與收卷裝置之間的鉛帶累積達(dá)到最大，所述PLC控制系統(tǒng)控制正在收卷的收卷滾輪的收卷電機(jī)，使其收卷速度增快；在緩沖機(jī)構(gòu)恢復(fù)至第一角度之后，所述PLC控制系統(tǒng)控制收卷滾輪的收卷電機(jī)，使其收卷速度減慢恢復(fù)至原始速度，以避免過(guò)度拉伸甚至拉斷鉛帶。?

進(jìn)一步地，所述切刀為自動(dòng)換向切刀，用于受PLC控制系統(tǒng)控制切除一收卷滾輪收卷的鉛帶并將后續(xù)的鉛帶轉(zhuǎn)換到另一收卷滾輪上。?

進(jìn)一步地，所述PLC控制系統(tǒng)通過(guò)以太網(wǎng)控制變頻器。?

進(jìn)一步地，所述收卷電機(jī)包括編碼器，并通過(guò)編碼器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)收卷電機(jī)的角速度值。?

進(jìn)一步地，所述PLC控制系統(tǒng)還可配置觸摸屏，通過(guò)人工從觸摸屏輸入?yún)?shù)，配置收卷電機(jī)的角速度。

本實(shí)用新型設(shè)置PLC控制系統(tǒng)和緩沖機(jī)構(gòu)，通過(guò)對(duì)緩沖機(jī)構(gòu)的監(jiān)測(cè)控制收卷的速度，避免了由于進(jìn)帶裝置與收卷裝置不同步時(shí)，鉛帶在進(jìn)帶裝置與收卷裝置之間堆積的情形，并避免了鉛帶生產(chǎn)線頻繁停止啟動(dòng)以使收卷裝置的工作效率降低部分器件工作壽命縮短的情形，從而在不停止進(jìn)帶裝置輸送鉛帶的同時(shí)，消除了切帶前鉛帶的堆積并完成切帶和通道的自動(dòng)更換，提高了鉛帶生產(chǎn)線尤其是收卷裝置和進(jìn)帶裝置的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明