[實用新型]鑄管自錨式接口

有效

• 申請號: 201220738244.6
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203052028U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 楊楚謀;徐軍;符堅
• 申請（專利權）人: 桃江新興管件有限責任公司
• 主分類號: F16L21/08
• 分類號: F16L21/08
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務所 43107
• 代理人: 舒斌

技術領域

本實用新型涉及一種鑄管的連接，具體地說是一種鑄管自錨式接口，特別是涉及一種采用真空消失模法生產的球墨鑄鐵管的自錨式接口。

背景技術

目前，在將鑄管連接成管道時，一般是在鑄管的承口內凹槽中放入密封圈，另一根鑄管的插口插入所述的鑄管的承口內，將密封圈緊緊擠壓在鑄管的承口和插口之間，以此來實現密封和防滑脫。此法鋪好的管道承壓能力差，防徑向變形差，容易出現由于鑄管的插口滑脫而泄漏；且效率低，，費時費力，工期長。

專利號為02154491.3，申請日為2003年9月17日，發明名稱為鑄管自錨式接口的專利公開了一種自錨式接口，在鑄管承口和插口連接處的外圓柱面上套有卡箍，所述卡箍徑向均布鎖緊插口螺紋孔和鎖緊承口螺紋孔，鎖緊插口螺、紋孔靠近插口外圓柱面為凹槽，凹槽內可滑動地裝有壓環，鎖緊插口螺、紋孔內旋合壓緊螺栓，壓緊螺栓的內端壓在壓環上，旋緊壓緊螺栓，壓環緊壓插口外圓柱面，將卡箍與插口同定為一體，所述的鎖緊承口螺紋孔內旋合有鎖緊螺栓，通過卡箍將相連接的兩根鑄管固定在一起。其結構復雜，在管道壓力升高時，卡箍的凸肩很容易破裂，從而失出了自錨和防滑脫性能。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種應用于高壓力管線的鑄管自錨式接口。

本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種鑄管自錨式接口，它包括鑄管的插口、承口，插口上設有凸環，承口上設有凸臺，承口和插口通過擋環、壓蘭、鉤頭螺栓連接成一體，即擋環設在壓蘭、凸環之間，安裝在壓蘭上的鉤頭螺栓的鉤頭鉤在凸臺的斜面上并通過螺母緊固在壓蘭上。

本實用新型安裝在壓蘭上的鉤頭螺栓至少為2個以上。

本實用新型所述斜面與凸臺、壓蘭之間的接觸面的夾角為15°≤α≤45°。

本實用新型一個較好的實施范圍為所述斜面與凸臺、壓蘭之間的接觸面的夾角為20°≤α≤30°。

本實用新型一個較好的實施例為所述的α等于25°。

由于采用上述技術方案，本實用新型較好的實現了發明目的，具有結構簡單，易加工制造，可實現多根管道整體吊裝，施工方便，可應用于高壓力管線的施工。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型當α等于45°時的結構示意圖；

圖3是本實用新型當α等于25°時的結構示意圖；

圖4是本實用新型壓蘭2的裙邊9的受力分析圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：

由圖1可知，一種鑄管自錨式接口，它包括鑄管的插口1、承口5，插口1上設有凸環10，承口5上設有凸臺7，承口5和插口1通過擋環3、壓蘭2、鉤頭螺栓4連接成一體，即擋環3設在壓蘭2、凸環10之間，安裝在壓蘭2上的鉤頭螺栓4的鉤頭鉤在凸臺7的斜面8上并通過螺母緊固在壓蘭2上。

本實用新型安裝在壓蘭2上的鉤頭螺栓4至少為2個以上，本實施例為30個。

本實用新型所述斜面8與凸臺7、壓蘭2之間的接觸面的夾角為15°≤α≤45°，由圖2可知，本實施例為α等于45°。

本實用新型安裝時，在鑄管的承口5的凹槽中放入密封圈6，另一根鑄管的插口1插入承口5內，將密封圈6緊緊擠壓在鑄管的承口5和插口1之間；承口5和插口1通過擋環3、壓蘭2、鉤頭螺栓4連接成一體。

實施例2：

本實用新型一個較好的實施范圍為所述斜面8與凸臺7、壓蘭2之間的接觸面的夾角為20°≤α≤30°，較好的實施例為所述的α等于25°。

由圖3可知，本實用新型所述的α等于25°。余同實施例1。

實施例3：

本實用新型所述的α等于30°。余同實施例1。

實施例4：

本實用新型所述的α等于15°。余同實施例1。

由圖4可知，本實用新型當管徑為D，管道的壓強為P時，在受力均勻的條件下，裙邊9受到的壓力為F＝[P×π×(D/2)²]?÷30?×cos(90°－α)。

從以上公式可知，隨著α角的減小，裙邊9受到的壓力F也減小。本實用新型經試驗，當取規格為DN800的管件，α等于15°或25°或30°或45°時，管道的壓強可達到1.6MPa，而在實施例2中，其管道的壓強可達到4.5MPa。結合考慮鉤頭螺栓4所承受的軸向力，本實用新型較佳的實施例為α等于25°。