[實用新型]一種焊絲軋機機頭

有效

• 申請號: 201220737932.0
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203044507U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 孔彬
• 申請（專利權）人: 上海司邁爾特種合金材料有限公司
• 主分類號: B21B31/02
• 分類號: B21B31/02
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本實用新型涉及焊絲成形軋制設備領域，具體為一種焊絲軋機機頭。

背景技術

????傳統焊絲軋機由于輥輪軸與輥輪的接合方式、輥輪軸軸承的選用、軸承的固定、輥輪軸的固定方式等處的設計缺陷，導致焊絲軋機軋制的焊絲直徑不穩定，輥輪軸維護保養困難，安裝精度不高，導致輥輪軸在轉動時存在跳動現象等問題。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種輥輪軸固定可靠，軸承固定可靠，輥輪安裝方便、整體精度提高，保證焊絲軋制質量的焊絲軋機機頭。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的：

????一種焊絲軋機機頭，它包括箱形機架，兩根設于箱形機架中的輥輪軸，兩個分別套設于兩根輥輪軸上的偏心套，滾輪軸與偏心套之間設有雙列向心推力球軸承，套設于輥輪軸端部的輥輪；還包括軸承鎖套、兩對偏心套鎖緊螺母、所述軸承鎖套套于輥輪軸上并位于雙列向心推力球軸承的后方，輥輪軸與軸承鎖套接觸的表面開設有至少一條鍵槽，軸承鎖套的尾部末端內壁表面設有凸點，所述凸點位于輥輪軸表面的鍵槽內的末端；軸承鎖套包括與雙列向心推力球軸承后方接觸的支撐段和與輥輪軸鍵槽作用的鎖緊段，凸點位于鎖緊段，所述鎖緊段的壁厚小于支撐段的壁厚，支撐段的外表面沿圓周設有軸向的至少四條凹槽；所述兩對偏心套鎖緊螺母，每對分別由兩只，分別穿設于兩個偏心套的兩個端部并與箱形機架螺紋連接固定。

????所述的焊絲軋機機頭，輥輪軸與輥輪的接觸段呈錐形，輥輪的內孔為與輥輪軸錐形段相匹配的錐孔；輥輪軸錐形段的錐度為15度。

所述的焊絲軋機機頭，軸承鎖套鎖緊段的壁厚為0.5mm~5mm。

本實用新型采用上述設計，其采用軸承鎖套固定軸承，保證了輥輪軸的平穩運轉，同時，采用鎖緊螺母固定偏心套，為輥輪軸的運轉提供進一步保證，同時，輥輪與輥輪軸采用錐形接觸面，即方便安裝，也保證精度；從整體上提高了軋機的加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型輥輪軸的局部裝配圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種焊絲軋機機頭，它包括箱形機架1，兩根設于箱形機架1中的輥輪軸5，兩個分別套設于兩根輥輪軸5上的偏心套2，輥輪軸5與偏心套2之間設有雙列向心推力球軸承6，套設于輥輪軸5端部的輥輪11；還包括軸承鎖套7、兩對偏心套鎖緊螺母4、所述軸承鎖套7套于輥輪軸5上并位于雙列向心推力球軸承6的后方，輥輪軸5與軸承鎖套7接觸的表面開設有58一條鍵槽，軸承鎖套7的尾部末端內壁表面設有凸點73，所述凸點73位于輥輪軸5表面的鍵槽內58的末端；軸承鎖套7包括與雙列向心推力球軸承6后方接觸的支撐段72和與輥輪軸鍵槽58作用的鎖緊段71，凸點73位于鎖緊段71，所述鎖緊段71的壁厚小于支撐段72的壁厚，支撐段72的外表面沿圓周設有軸向的至少四條凹槽；所述兩對偏心套鎖緊螺母4、10，每對分別有兩只，分別穿設于兩個偏心套2的兩個端部并與箱形機架1螺紋連接固定。

????所述的焊絲軋機機頭，輥輪軸5與輥輪11的接觸段13呈錐形，輥輪11的內孔為與輥輪軸5錐形段13相匹配的錐孔；輥輪軸4錐形段13的錐度為15度。

所述的焊絲軋機機頭，軸承鎖套7鎖緊段71的壁厚為0.5mm~5mm。

本實用新型采用上述設計，其采用軸承鎖套固定軸承，保證了輥輪軸的平穩運轉，同時，采用鎖緊螺母固定偏心套，為輥輪軸的運轉提供進一步保證，同時，輥輪與輥輪軸采用錐形接觸面，即方便安裝，也保證精度；從整體上提高了軋機的加工精度。