[實用新型]一種具有穩定阻抗值的靜電植絨制品

有效

• 申請號: 201220737611.0
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203004431U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 吳事國
• 申請（專利權）人: 深圳創怡興實業有限公司
• 主分類號: B32B7/12
• 分類號: B32B7/12;B32B5/24;B32B15/08;B32B15/20;B32B27/06
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科;孫偉

技術領域

本實用新型涉及一種植絨制品，尤其涉及一種具有穩定阻抗值的靜電植絨制品。

背景技術

隨著科技發展，各類電子產品如打印機、復印機、傳真機運用于辦公領域。此類電子產品、設備中通常設有除塵、防靜電部件。現有技術中的此類部件通常采用以下兩種方式制成：一是采用普通塑膠件植絨導電纖維，二是采用導電布基材編織導電纖維。但是此兩種工藝方法在某種程度上都存在一定的弊端：

普通塑膠件植絨導電纖維的工藝有以下缺點：整體阻抗偏高，由于產品基材采用的是普通塑料噴涂導電膠水的方式達到產品整體導電的目的，所以產品整體阻抗值會偏高；產品間各處的阻抗均勻性差，由于導電膠水自身存在一定的阻抗值，所以產品間的各處隨著距離的長短不同，各點間的阻抗值存在一定的偏差，偏差值為10⁴以上，均勻性差；生產效率低,因首先必須采用噴涂的方式將導電膠水噴涂在普通塑膠表面起到導電的作用，從而使整個產品的生產過程增加了生產工序，大大降低了生產的效率；生產品質差，由于噴涂導電膠水過程中的制程控制較為復雜，導致產品生產品質較差；導電布基材編織導電纖維工藝缺點有：產品密度較低，由于產品采用編織方式，存在一定的經緯度編織間隙，所以會導致產品密度較低的缺點；產品的高度有局限性，由于編織工藝是采取編織后切斷的做法，由于切刀自身的厚度影響，導致產品的高度受到一定的影響，不能剪切制作非常低的產品；產品間各處的阻抗均勻性差，基布的導電也是依靠添加導電膠水的方式實現，由于導電膠水自身存在一定的阻抗，所以產品間的各處隨著距離的長短不同，各點間的阻抗值存在一定的偏差，偏差值為10⁴以上，均勻性差。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供一種具有穩定阻抗值的靜電植絨制品，包括植絨層、粘合層、導電層及絕緣層，所述植絨層、粘合層、導電層及絕緣層依次層疊設置并相互緊密連接。

進一步改進為，所述粘合層采用導電膠水，所述導電膠水中含有導電劑，所述導電劑的重量含量占導電膠水總量的15%。

進一步改進為，所述導電層采用鋁制成。

進一步改進為，所述絕緣層采用塑膠制成。

進一步改進為，所述導電層的面積小于所述粘合層及絕緣層的面積，所述導電層貼合于所述絕緣層表面，所述粘合層貼合包覆于所述導電層。

一種具有穩定阻抗值的靜電植絨制品，包括植絨層、粘合層、導電層及絕緣層，所述植絨層、粘合層、導電層及絕緣層依次層疊設置并相互緊密連接，所述導電層包括多個間隔設置導電件，所述粘合層填充于多個導電件之間并緊密粘合于導電層及絕緣層。

進一步改進為，所述多個導電件沿同一方向延伸。

一種具有穩定阻抗值的靜電植絨制品，包括植絨層、粘合層、導電層及絕緣層，所述植絨層、粘合層、導電層及絕緣層依次層疊設置并相互緊密連接，所述具有穩定阻抗值的靜電植絨制品的絕緣層設有凹口，所述導電層嵌設于絕緣層的凹口中。

進一步改進為，所述導電層與絕緣層的表面相平齊。

相較于現有技術，本實施例中的具有穩定阻抗值的靜電植絨制品在絕緣層上設置導電層，不僅保證制品整體的強度及柔韌性，并可使絕緣層表面的阻抗降低接近至導通狀態。而后通過粘合層將導電纖維與導電層穩固連接。在進行阻抗檢測時可發現，電流穿過粘合層并沿導電層傳遞，其各個測試點的阻抗均勻、偏差值低至10³。同時由于阻抗值地降低，也可同時降低粘合層的導電劑的含量，從而可增加粘合層的粘合劑的含量，進而提高粘合層的粘結性能，使植絨層可以穩固地與其他各層相互連接，并增加制品的整體強度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的具有穩定阻抗值的靜電植絨制品結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例二的具有穩定阻抗值的靜電植絨制品結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例三的具有穩定阻抗值的靜電植絨制品結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例四的具有穩定阻抗值的靜電植絨制品結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本實用新型進一步說明。

請參閱圖1至圖4，本實用新型提供了一種具有穩定阻抗值的靜電植絨制品。

如圖一所示為本實用新型實施例一的一種具有穩定阻抗值的靜電植絨制品10，包括植絨層11、粘合層13、導電層15及絕緣層17。