[實(shí)用新型]組合蓋的在線檢出機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220737351.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN203053876U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙立品;楊艷梅;范稀;馬百鈞;謝友順;李勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 崇州君健塑膠有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/88
• 分類號(hào): G01N21/88
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種組合蓋的在線檢出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

組合蓋，是醫(yī)用輸液包裝中的重要密封裝置，通常組合蓋由內(nèi)蓋、墊片和外蓋組合而成，在組合蓋中，無(wú)論是內(nèi)蓋、外蓋或是組合后的組合蓋如果存在質(zhì)量問(wèn)題，都會(huì)直接影響到醫(yī)用輸液的存儲(chǔ)質(zhì)量和存儲(chǔ)時(shí)間。在目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的組合蓋生產(chǎn)方式中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要在組蓋完成后，使用大量的工人通過(guò)目測(cè)來(lái)對(duì)組合蓋進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)檢，將不合格品剔除。這種方式存在諸多弊端，如生產(chǎn)效率低、人工成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易漏檢、質(zhì)量受每個(gè)檢測(cè)人員技能水平影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型組合蓋的在線檢出機(jī)構(gòu)，通過(guò)利用光源照射配合圖像采集裝置，將工件圖像實(shí)時(shí)取樣，由分析模塊判斷圖像中的工件是否存在瑕疵，再由在線剔除機(jī)構(gòu)將不合格的組合蓋剔除輸送通道，這種檢出機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化程度，節(jié)省了人力，不宜漏檢。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型組合蓋的在線檢出機(jī)構(gòu)，所述在線檢出機(jī)構(gòu)設(shè)置在工件輸送通道上，該在線檢出機(jī)構(gòu)包括用于照射待測(cè)工件的光源、用于采集在所述光源照射下工件圖像的圖像采集裝置、用于判斷所述圖像采集裝置采集的圖像是否合格的分析模塊和用于剔除不合格工件的在線剔除裝置，所述圖像采集裝置與所述分析模塊信號(hào)連接，將圖像送至分析模塊，所述在線剔除裝置接收由分析模塊發(fā)出的剔除指令，并將不合格的工件剔除工件輸送通道。

進(jìn)一步，所述光源分別設(shè)置在工件輸送通道上位于待測(cè)工件的上方和/或下方，并使用不同波長(zhǎng)的色光對(duì)工件進(jìn)行照射。

進(jìn)一步，所述圖像采集裝置設(shè)置成多個(gè)，從不同角度對(duì)待測(cè)工件采集圖像，圖像采集裝置包括工業(yè)數(shù)碼攝像機(jī)和可變焦光學(xué)鏡頭。

進(jìn)一步，所述在線剔除裝置包括接近開關(guān)和剔除動(dòng)作裝置，所述分析模塊將剔除指令發(fā)送給所述接近開關(guān)控制接近開關(guān)啟動(dòng)，不合格的工件觸發(fā)接近開關(guān)由所述剔除動(dòng)作裝置剔除輸送通道。

進(jìn)一步，所述剔除動(dòng)作裝置為氣缸、氣動(dòng)彈簧或液壓缸。

進(jìn)一步，所述工件輸送通道包括內(nèi)蓋輸送通道、外蓋輸送通道和組合蓋輸送通道。

本實(shí)用新型是一種無(wú)接觸、實(shí)時(shí)、在線式的組合蓋檢出機(jī)構(gòu)，在組合蓋生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)和不合格品的自動(dòng)剔除，并能夠根據(jù)客戶的質(zhì)量要求，修改產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)條件，以滿足最苛刻的質(zhì)量檢測(cè)要求。通過(guò)實(shí)際的生產(chǎn)使用證明，該質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)能夠有效的檢測(cè)出內(nèi)蓋上的氣泡、黑點(diǎn)、色點(diǎn)、劃痕、熔跡痕等；外蓋上的氣泡、黑點(diǎn)、色點(diǎn)、劃痕、熔跡痕等；組合蓋缺內(nèi)蓋、缺膠墊、嚴(yán)重壓傷、組合不到位等不合格項(xiàng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型組合蓋的在線檢出機(jī)構(gòu)的示意圖；

????圖2為本實(shí)用新型組合蓋的在線檢出機(jī)構(gòu)的工作流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，組合蓋在線檢出機(jī)構(gòu)設(shè)置在工件輸送通道上，其中工作輸送通道包括內(nèi)蓋疏散通道、外蓋輸送通道和組合蓋輸送通道，可以同時(shí)設(shè)置在這三條輸送通道上，當(dāng)然也可以根據(jù)需要只設(shè)置在其中的一條或兩條輸送通道上。該在線檢出機(jī)構(gòu)具體包括，光源2、圖像采集裝置3、分析模塊4和在線剔除裝置5，光源2分別設(shè)置在工件輸送通道上位于待測(cè)工件1的上方和下方，當(dāng)然也可以根據(jù)圖像采集裝置3的采集需要只設(shè)置在待測(cè)工件1的上方或者下方，并且光源2可以是一個(gè)或多個(gè)，光源2能夠發(fā)不同波長(zhǎng)的色光對(duì)工件1進(jìn)行照射，圖像采集裝置3設(shè)置成多個(gè)，從不同角度對(duì)待測(cè)工件1采集圖像，實(shí)現(xiàn)360全方位采集，圖像采集裝置3可以是工業(yè)數(shù)碼攝像機(jī)和可變焦光學(xué)鏡頭，優(yōu)選為2-3個(gè)，圖像采集裝置3與分析模塊信4號(hào)連接，圖像采集裝置3將采集到圖像信號(hào)送至分析模塊4中，由分析模塊4將采集到的圖像與正常圖像對(duì)比判斷工件1是否合格，可以在分析模塊4上設(shè)置顯示器和輸入設(shè)備（圖中未示出），便于操作人員監(jiān)測(cè)分析過(guò)程和調(diào)整分析模塊4內(nèi)的正常圖像。分析模塊4將剔除信號(hào)發(fā)送給在線剔除裝置5，由在線剔除裝置5將不合格的工件剔除出工件輸送通道，在線剔除裝置5有多種實(shí)現(xiàn)方式，例如在線剔除裝置5包括接近開關(guān)和剔除動(dòng)作裝置，分析模塊4將剔除指令發(fā)送給接近開關(guān)并控制接近開關(guān)啟動(dòng)，不合格的工件觸發(fā)接近開關(guān)由剔除動(dòng)作裝置剔除輸送通道，其中剔除動(dòng)作裝置可以是氣缸、氣動(dòng)彈簧或液壓缸。在線剔除裝置5還可以是設(shè)置在工件輸送通道上的導(dǎo)向軌和導(dǎo)向軌控制裝置，平時(shí)導(dǎo)向軌收起，工件正常通過(guò)，分析模塊4檢測(cè)到不合格的工件后向?qū)蜍壙刂蒲b置發(fā)出剔除指令，導(dǎo)向軌控制裝置控制導(dǎo)向軌攔擋在工件輸送通道上，不合格的工件沿導(dǎo)向軌滑出輸送通道。

上述示例只是用于說(shuō)明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的符合本實(shí)用新型思想的各種具體實(shí)施方式都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。