[實用新型]一種模具加熱爐

有效

• 申請號: 201220737348.5
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203083345U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 符俊波;葉昌情;林占昌
• 申請（專利權）人: 佛山金蘭鋁廠有限公司
• 主分類號: F27B9/06
• 分類號: F27B9/06;F27B9/26;F27B9/36;F27B9/40
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 劉文求;楊宏

技術領域

本實用新型涉及一種模具加熱爐。

背景技術

現有的模具加熱都是采用傳統的電阻式加熱。但是，傳統的電阻式模具加熱方式由于模具停留在爐內的時間長，容易造成模具內部組織結構奧氏體晶的粗化，導致模具使用壽命大大地縮短。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種模具加熱爐，旨在解決現有的電阻式模具加熱方式由于模具停留在爐內的時間長，導致模具使用壽命大大地縮短的問題。

本實用新型的技術方案如下：一種模具加熱爐，其中，包括爐體，加熱模具的電磁感應加溫裝置，感應加熱爐內溫度的溫度感應裝置，自動輸送模具的自動輸送軌道和控制系統，電磁感應加溫裝置、溫度感應裝置和自動輸送軌道都設置在爐體內，所述電磁感應加溫裝置、溫度感應裝置、自動輸送軌道都與控制系統電連接。

所述的模具加熱爐，其中，所述電磁感應加溫裝置包括電磁線圈和變頻裝置，所述電磁線圈和變頻裝置連接，變頻裝置與控制系統連接。

所述的模具加熱爐，其中，所述自動輸送軌道上設置有托盤，托盤上設置有模具定位裝置。

所述的模具加熱爐，其中，所述模具加熱爐還包括設置在爐體上的排風系統，所述排風系統與控制系統連接。

所述的模具加熱爐，其中，所述模具加熱爐還包括智能控制面板，所述智能控制面板與控制系統連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過提供一種模具加熱爐，本模具加熱爐是利用電磁感應原理，通過微電腦設置程序控制自動進料，自動跟蹤加熱溫度，切換加熱時間；本模具加熱爐加熱效率高，加熱溫度均勻，模具的安全性、可靠性得到保證，且能耗量小，同時改善了工人的作業環境。?

附圖說明

圖1是本實用新型中模具加熱爐的結構示意圖。?

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1所示，是本實用新型中模具加熱爐的結構示意圖。本模具加熱爐包括爐體900，用于加熱模具的電磁感應加溫裝置，感應加熱爐內溫度的溫度感應裝置400，自動輸送模具的自動輸送軌道500和控制系統100，電磁感應加溫裝置、溫度感應裝置400和自動輸送軌道500都設置在爐體900內，所述電磁感應加溫裝置、溫度感應裝置400、自動輸送軌道500都與控制系統100連接。

所述電磁感應加溫裝置包括電磁線圈200和變頻裝置300，所述電磁線圈200和變頻裝置300連接，變頻裝置300與控制系統100連接。

為了防止模具在運輸過程中竄動，所述自動輸送軌道500上設置有托盤600，托盤600上設置有模具定位裝置。

為了使爐體900內的溫度不至于過高，本模具加熱爐還包括設置在爐體900上的排風系統800，所述排風系統800與控制系統100連接。

為了使本模具加熱爐更加智能化，所述模具加熱爐還包括智能控制面板700，所述智能控制面板700與控制系統100連接。

本模具加熱爐的工作過程如下：通過智能控制面板700輸入指令到控制系統100，控制系統100控制自動輸送軌道500把模具輸送到爐體900內，電磁感應加溫裝置開始工作對模具進行加溫，當爐體900內的溫度達到臨界溫度時，溫度感應裝置400把感應到的溫度信息反饋給控制系統100，控制系統100控制電磁感應加溫裝置停止加熱，自動輸送軌道500把模具輸送到爐體900外，加熱完成；控制系統100還會定時控制排風系統800對爐體900進行排風換氣，防止爐體900內的溫度過高。

本模具加熱爐是利用電磁感應原理，通過微電腦設置程序控制自動進料，自動跟蹤加熱溫度，切換加熱時間；本模具加熱爐加熱效率高，加熱溫度均勻，模具的安全性、可靠性得到保證，且能耗量小，同時改善了工人的作業環境。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。