[實用新型]鋼管生產(chǎn)線過渡臺架上的緩沖分料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220737331.X
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203127733U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李飛龍;董征宇
• 申請（專利權(quán)）人: 太原通澤重工有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 劉寶賢

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)無縫鋼管的輔助設(shè)備，特別涉及一種無縫鋼管在斜蓖條上擋料緩沖和分料的裝置。

背景技術(shù)

?在無縫鋼管生產(chǎn)過程中，擠壓、穿孔或冷拔等一系列成型過程,以及機組之間的運輸過，均需要鋼管能自由滾動，又不能受到強烈撞擊，并且需要將鋼管逐根分開。傳統(tǒng)的技術(shù)一般由撥料鉤來完成，但在實現(xiàn)擋料緩沖的過程中，料鉤的往復(fù)運動容易劃傷鋼管表面，特別是被軋制的鋼管在通過斜蓖條時需要緩沖并且分成單根進入下到工序過程中鋼管劃傷的概率更大。

發(fā)明內(nèi)容

?本發(fā)明提供了一種鋼管生產(chǎn)線過渡臺架上的緩沖分料裝置，解決了現(xiàn)有的被軋制的鋼管在通過斜蓖條時緩沖并分成單根進入下到工序過程中容易被劃傷的技術(shù)問題。

本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的：

一種鋼管生產(chǎn)線過渡臺架上的緩沖分料裝置，包括在過渡臺架上相互平行設(shè)置的第一斜蓖條、第二斜蓖條和第三斜蓖條，在第一斜蓖條與第二斜蓖條之間設(shè)置有第一分料裝置底座，在第一分料裝置底座上固定設(shè)置有第一軸承座，在第二斜蓖條與第三斜蓖條之間設(shè)置有第二分料裝置底座，在第二分料裝置底座上固定設(shè)置有第二軸承座，在第一軸承座與第二軸承座之間設(shè)置有分料軸，在分料軸上分別固定設(shè)置有第一分料盤和第二分料盤，在分料軸的右端軸上固定穿接有棘輪，分料軸的右端軸端與擺臂的一端固定連接在一起，在第一分料裝置底座的右側(cè)設(shè)置有擺臂驅(qū)動油缸支架，在擺臂驅(qū)動油缸支架上設(shè)置有擺臂驅(qū)動油缸，擺臂驅(qū)動油缸的輸出軸上的軸端耳環(huán)與擺臂的另一端鉸接，在擺臂上設(shè)置有棘爪銷軸，在棘爪銷軸上設(shè)置有棘爪，在第一分料盤上和第二分料盤上均分別設(shè)置有緩沖撥料槽。

在緩沖撥料槽中設(shè)置有撥料斜面和緩沖斜面，在撥料斜面與緩沖斜面之間設(shè)置有連接圓弧。

本發(fā)明油缸的往復(fù)運動通過棘輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成間歇回轉(zhuǎn)運動，能使鋼管在滾動過程中得到緩沖，并可以使鋼管逐根分開，大大降低了鋼管劃傷的概率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的擺臂12、棘輪11與棘爪16之間的配合關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的第一分料盤9的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明在分料初始時的位置示意圖；

圖5是本發(fā)明在分料時進行緩沖擋料的位置示意圖；

圖6是本發(fā)明在完成分料等待氣缸回到初始位時的位置示意圖。

具體實施方式??

一種鋼管生產(chǎn)線過渡臺架上的緩沖分料裝置，包括在過渡臺架上相互平行設(shè)置的第一斜蓖條1、第二斜蓖條4和第三斜蓖條7，在第一斜蓖條1與第二斜蓖條4之間設(shè)置有第一分料裝置底座2，在第一分料裝置底座2上固定設(shè)置有第一軸承座3，在第二斜蓖條4與第三斜蓖條7之間設(shè)置有第二分料裝置底座5，在第二分料裝置底座5上固定設(shè)置有第二軸承座6，在第一軸承座3與第二軸承座6之間設(shè)置有分料軸8，在分料軸8上分別固定設(shè)置有第一分料盤9和第二分料盤10，在分料軸8的右端軸上固定穿接有棘輪11，分料軸8的右端軸端與擺臂12的一端固定連接在一起，在第一分料裝置底座2的右側(cè)設(shè)置有擺臂驅(qū)動油缸支架14，在擺臂驅(qū)動油缸支架14上設(shè)置有擺臂驅(qū)動油缸13，擺臂驅(qū)動油缸13的輸出軸上的軸端耳環(huán)與擺臂12的另一端鉸接，在擺臂12上設(shè)置有棘爪銷軸15，在棘爪銷軸15上設(shè)置有棘爪16，在第一分料盤9上和第二分料盤10上均分別設(shè)置有緩沖撥料槽17。

在緩沖撥料槽17中設(shè)置有撥料斜面18和緩沖斜面19，在撥料斜面18與緩沖斜面19之間設(shè)置有連接圓弧。

當(dāng)前鋼管20和后鋼管21從斜蓖條上自由滾下來的時候，將其擋在分料盤的緩沖撥料槽17中的緩沖斜面19的左側(cè)，實現(xiàn)鋼管的緩沖，并且暫時作為積料存儲的地方。在下道工序需要鋼管的時候，擺臂驅(qū)動油缸13縮回，擺臂驅(qū)動油缸13初始位置為活塞桿伸出位置，工作時活塞桿縮回，擺臂12向擺臂驅(qū)動油缸位置擺動，擺動中，棘爪16靠自重使定位端始終與棘輪11接觸，從而拉動棘輪11旋轉(zhuǎn)，棘輪11帶動分料軸8旋轉(zhuǎn)一定角度，第一分料盤9和第二分料盤10固定在分料軸8上，兩分料盤一起轉(zhuǎn)動一定角度，分料盤旋轉(zhuǎn)的角度為分料盤的一個工位。第一分料盤9和第二分料盤10轉(zhuǎn)動過程中前鋼管20被從一側(cè)分撥到另一側(cè)后停止轉(zhuǎn)動，前鋼管20靠自重向下自由滾動。擺臂驅(qū)動油缸13的活塞桿伸出，擺臂12繞分料軸8轉(zhuǎn)動，帶動棘爪16移動，后鋼管21被緩沖撥料槽17中的緩沖斜面19擋住進行緩沖，擺臂驅(qū)動油缸13的行程為棘爪16能夠到達棘輪11的下一個工位，擺臂驅(qū)動油缸13停止動作等待下一次撥料的信號。這一過程實現(xiàn)了擺臂驅(qū)動油缸13的往復(fù)運動轉(zhuǎn)換成第一分料盤9和第二分料盤10的間歇步進回轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)了檔料緩沖和分料的功能。