[實(shí)用新型]一種新型增亮擴(kuò)散復(fù)合膜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220737286.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203396970U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李開(kāi)靜;侯景濱;張鵬;朱業(yè)建;陳鐵兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥樂(lè)凱科技產(chǎn)業(yè)有限公司;保定樂(lè)凱薄膜有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G02B5/02 | 分類號(hào): | G02B5/02;G02B5/04;G02B1/10 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 李羨民;郭紹華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 擴(kuò)散 復(fù)合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)薄膜,特別涉及一種具有增亮和擴(kuò)散功能的新型增亮擴(kuò)散復(fù)合膜。
背景技術(shù)
背光模組為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一,由于液晶本身不發(fā)光,背光模組的重要功能即在供應(yīng)均勻的面光源以供液晶顯示面板使用。
傳統(tǒng)液晶顯示背光源模組中主要由光源、導(dǎo)光板,導(dǎo)光板出光面之上依次設(shè)置有下擴(kuò)散膜,垂直增亮膜,水平增亮膜、上擴(kuò)散膜,光線通過(guò)該導(dǎo)光板出光面發(fā)出的光線通過(guò)擴(kuò)散膜的勻光作用和增亮膜的聚光作用,達(dá)到光能分布均勻,光線聚集的光學(xué)效果。但是這種結(jié)構(gòu)的背光模組使用的光學(xué)膜片較多,裝配工藝復(fù)雜,成本較高,且這種結(jié)構(gòu)的背光模組厚度大,不符合現(xiàn)在背光源輕薄化的發(fā)展趨勢(shì)。部分背光源為了節(jié)約成本采用下擴(kuò)散膜,增亮膜,上擴(kuò)散膜,雖減少了光學(xué)膜片,但是光源利用效率降低,使得產(chǎn)品亮度降低,而且背光源均勻度也降低。為了解決上述問(wèn)題,許多廠家開(kāi)始研制具有增亮和擴(kuò)散功能的復(fù)合膜,目的是為了在減少光學(xué)膜片的使用的同時(shí)保證產(chǎn)品光學(xué)品質(zhì)不會(huì)降低。但是目前市場(chǎng)上的復(fù)合膜在增亮層光學(xué)設(shè)計(jì)上,均采用單一尺寸棱鏡結(jié)構(gòu),當(dāng)棱鏡橫截面是三角形時(shí),由于頂部棱峰非常尖銳,使得產(chǎn)品增亮層的防刮傷效果不佳,當(dāng)棱鏡頂部采用圓形設(shè)計(jì)時(shí),又損失了產(chǎn)品的增亮效果;且擴(kuò)散層的擴(kuò)散粒子容易劃傷導(dǎo)光板。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,提供一種新型增亮擴(kuò)散復(fù)合膜。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種新型增亮擴(kuò)散復(fù)合膜,它在透明基材的一面設(shè)有增亮層,在透明基材的另一面設(shè)有防劃傷層,透明基材中隨機(jī)分布著光擴(kuò)散粒子,所述增亮層設(shè)有兩種棱鏡結(jié)構(gòu),一種為截面呈三角結(jié)構(gòu)的棱鏡結(jié)構(gòu),另一種為頂部為半圓形結(jié)構(gòu)的棱鏡結(jié)構(gòu);所述擴(kuò)散粒子由大小兩種尺寸的擴(kuò)散粒子組成,小尺寸擴(kuò)散粒子的平均粒徑1~10μm,占總擴(kuò)散粒子質(zhì)量的50~60%;大尺寸擴(kuò)散粒子的平均粒徑為11~20μm,占總擴(kuò)散粒子質(zhì)量的40~50%;大小兩種尺寸的擴(kuò)散粒子隨機(jī)排列。
上述增亮擴(kuò)散復(fù)合膜中,所述的截面呈三角結(jié)構(gòu)的棱鏡結(jié)構(gòu)數(shù)量占棱鏡總數(shù)的45-75%,棱間距為35-50um;頂部為半圓形結(jié)構(gòu)的棱鏡結(jié)構(gòu)數(shù)量占棱鏡總數(shù)的25-55%,棱間距為45-65um。
上述增亮擴(kuò)散復(fù)合膜中,所述的頂部為半圓形結(jié)構(gòu)的棱鏡結(jié)構(gòu)的頂部為圓弧形結(jié)構(gòu),圓弧弧度為30°~60°,半徑為5-10μm,其頂部與截面呈三角結(jié)構(gòu)的棱鏡結(jié)構(gòu)的頂部高度差為圓弧半徑的長(zhǎng)度。
上述增亮擴(kuò)散復(fù)合膜中,所述的防劃傷層由防劃傷粒子、密胺樹(shù)脂或丙烯酸樹(shù)脂經(jīng)熱固化形成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.通過(guò)在透明基材中隨機(jī)分布光擴(kuò)散粒子起到了光擴(kuò)散層的作用,并且通過(guò)在基材的一面設(shè)置增亮層,使背光模組的光源僅通過(guò)單一的增亮擴(kuò)散復(fù)合膜,即可使光源光線均勻化且亮度提升,減少了背光模組使用的光學(xué)膜片的數(shù)量,簡(jiǎn)化了裝配工藝,降低了成本。
2.通過(guò)在增亮層設(shè)有兩種尺寸的棱鏡,解決了傳統(tǒng)增亮擴(kuò)散膜的增亮效果和抗刮傷性不可兼顧的問(wèn)題。
3.通過(guò)將大小兩種尺寸的擴(kuò)散粒子隨即分布在透明基材內(nèi),能有效利用基材的空間,對(duì)光線的擴(kuò)散效果更佳,基材另一面設(shè)有防刮傷層,解決了傳統(tǒng)增亮擴(kuò)散膜對(duì)導(dǎo)光板劃傷問(wèn)題。
4.本實(shí)用新型提供的新型增亮擴(kuò)散膜保證了抗刮傷效果、增亮效果與遮蓋效果的統(tǒng)一,滿足了高精細(xì)化的液晶顯示器的要求。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、透明基材;2、光擴(kuò)散粒子;3、增亮層;4、頂部為半圓形結(jié)構(gòu)的棱鏡結(jié)構(gòu);5、截面呈三角結(jié)構(gòu)的棱鏡結(jié)構(gòu);6、防劃傷層;7、防劃傷粒子。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型包括透明的PET基層1,透明的PET基層中隨機(jī)分布著大小兩種尺寸的光擴(kuò)散粒2,起到光擴(kuò)散的作用。在透明的PET基層1的上層設(shè)有增亮層3,增亮層設(shè)有頂角呈半圓弧狀的棱鏡結(jié)構(gòu)4,圓弧曲率半徑為5~10μm。棱鏡結(jié)構(gòu)之間距離控制再45-65um之間,并設(shè)有截面呈三角結(jié)構(gòu)的棱鏡,其棱間距為35-50um。在保證高增亮效果的同時(shí),可防止增亮層對(duì)面板造成劃傷。在透明的PET基層1的下層設(shè)有防劃傷層6,防劃傷層中設(shè)有防劃傷粒子7,并且防劃傷層由防劃傷粒子、密胺樹(shù)脂或丙烯酸樹(shù)脂經(jīng)熱固化形成,防止劃傷導(dǎo)光板。
透明基材中的光擴(kuò)散粒子可以使用PMMA粒子,也可以使用二氧化硅顆?;蚬柩跬轭w粒。防劃傷層的防劃傷粒子可以使用PMMA粒子。
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