[實用新型]一種用于溜井受礦口的格篩

有效

• 申請號: 201220737076.9
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203002635U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 劉艷章;王其飛;葉義成;趙衛;石志軍;鄧磊
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: B07B1/46
• 分類號: B07B1/46
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

技術領域

本實用新型屬于格篩技術領域。具體涉及一種用于溜井受礦口的格篩。

背景技術

在礦山生產中，采場崩落的礦石通常需要通過機械設備運至溜井放礦系統。為了控制礦石的塊度，阻止大塊進入溜放系統，常在溜井口安裝格篩。傳統的格篩受礦石沖擊、剪切作用，格篩表面及側面磨損嚴重，使用壽命短，需要每隔一段時間就對格篩進行更換。由于格篩更換頻繁和安裝施工繁瑣，導致生產中不能及時更換格篩而產生格篩失效或棄用現象。故部分大塊直接進入溜井而引起溜井井筒與放礦口的堵塞，若大塊直接進入主溜井還會引起主溜井下部的破碎機給料口的堵塞；此外，大塊也加劇了井壁的磨損破壞，影響采礦生產。

現有生產中常用的格篩有兩種類型：一是表面無耐磨材料，二是表面有耐磨材料；這兩種格篩均采用鑄鐵或鋼軌材料作為骨架，其篩孔為方形。前者因為加工簡單、簡便易操作，在生產中應用較為廣泛，但是其磨損嚴重，易變形，破壞后墜入溜井對設備割傷損壞嚴重；后者有一定的耐磨作用，但也存在受沖擊易變形的缺點；在采礦過程中，采出的礦石形狀各異，棱角突出，采用方形篩孔增加了礦石對篩孔局部磨損。

發明內容

本實用新型旨在克服現有技術的不足，目的是提供一種篩選效率高、抗磨損能力強、抗沖擊性能好和使用壽命長的用于溜井受礦口的格篩。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：用于溜井受礦口的格篩篩面為正方形，篩面內均勻地設有9~100個篩孔，篩孔的孔徑為300~800mm。在靠近篩面四個邊的邊緣處均勻地設有錨桿孔，錨桿孔為斜孔，錨桿孔為4~20個，錨桿孔中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔中心的連線重合，錨桿孔中心線與篩面的夾角為70~80°。

所述用于溜井受礦口的格篩由上層的耐磨層、中間的骨架層和下層的緩沖層組成。耐磨層的材質為耐磨橡膠，骨架層的材質為含碳0.2%~0.5%的中碳鋼，緩沖層的材質為合成橡膠。

由于采用上述技術方案，本實用新型的圓形篩孔不僅提高了礦石的流動性，而且使礦石對篩孔的磨損更均勻。另外，耐磨層采用耐磨材料能降低礦石對格篩的沖擊磨損，緩沖層采用橡膠材料能起到緩沖礦石沖擊、釋放載荷和降噪的作用。故提高了用于溜井受礦口的格篩的耐磨性能，增強了用于溜井受礦口的格篩的抗沖擊能力，減少了用于溜井受礦口的格篩的材料消耗量和延長了用于溜井受礦口的格篩的使用壽命。此外，傳統的受礦平格篩采用單一鑄鋼、鋼軌材料作為骨架，為實現其強度和使用壽命要求，材料消耗多、重量大，導致施工難度大和成本高。而本實用新型采用的橡膠材料價格便宜，施工簡單，重量輕。故本實用新型降低了生產成本，經濟效益顯著。

因此，本實用新型具有篩選效率高、抗磨損能力強、抗沖擊性能好、成本低和使用壽命長的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖；

圖3為圖1的一種使用示意圖；

圖4為圖1的另一種使用示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的做進一步描述，并非對其保護范圍的限制：

實施例1

一種用于溜井受礦口的格篩。其結構如圖1和圖2所示，用于溜井受礦口的格篩篩面為正方形，篩面內均勻地設有如圖1所示的25個篩孔1，篩孔1的孔徑為400~700mm。在靠近篩面四個邊的邊緣處均勻地設有錨桿孔2，錨桿孔2為斜孔，錨桿孔2為8個，錨桿孔2的中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔2中心的連線重合，錨桿孔2的中心線與篩面的夾角為70~80°。

所述用于溜井受礦口的格篩由上層的耐磨層3、中間的骨架層5和下層的緩沖層4組成。耐磨層3的材質為耐磨橡膠，骨架層5的材質為含碳0.2%~0.4%的中碳鋼，緩沖層4的材質為合成橡膠。

實施例2

一種用于溜井受礦口的格篩。其結構如圖1和圖2所示，用于溜井受礦口的格篩篩面為正方形，篩面內均勻地設有9~24個篩孔1，篩孔1的孔徑為500~800mm。在靠近篩面四個邊的邊緣處均勻地設有錨桿孔2，錨桿孔2為斜孔，錨桿孔2為4~7個，錨桿孔2的中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔2中心的連線重合，錨桿孔2的中心線與篩面的夾角為70~80°。

所述用于溜井受礦口的格篩由上層的耐磨層3、中間的骨架層5和下層的緩沖層4組成。耐磨層3的材質為耐磨橡膠，骨架層5的材質為含碳0.25%~0.45%的中碳鋼，緩沖層4的材質為合成橡膠。

實施例3