[實用新型]破酸反應罐

有效

• 申請號: 201220736531.3
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN203002023U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 梁小玲;林兵煌;萬明
• 申請（專利權）人: 亞洲鋁業（中國）有限公司
• 主分類號: B01D12/00
• 分類號: B01D12/00;B01D17/038;C10M175/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 鄭彤;萬志香

技術領域

本實用新型涉及一種反應罐，特別是涉及一種破酸反應罐。

背景技術

在鋁板帶加工中，軋制油在軋制過程中噴射，因涉及到帶材的變形和加工，噴射后，軋制油會吸附大量的鋁粉和其他雜質，從而清潔度降低無法達到再次噴射的要求。因此，在再次噴射之前，必須對軋制油進行過濾、破酸反應等清潔處理。

現有的反應罐為普通罐體，當用于包含油相和水相的物料反應時，因油相和水相較易分離，油相較易浮于水相上方，普通的反應罐無法達到使油相和水相充分反應和混合的效果。

實用新型內容

基于此，本實用新型的目的是提供一種能夠使油相與水相充分混合反應的破酸反應罐。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述方案得以解決：

一種破酸反應罐，包括有罐體，所述罐體中沿反應液的流動方向設有n個隔板，n≥1，每個隔板的上部均設有上缺口，每個隔板位于反應液下游的一側還設有緩沖板，每個緩沖板的下部均設有下缺口，所述n個隔板的上缺口的高度沿反應液流動方向依次遞減。

在其中一個實施例中，所述隔板與相鄰的緩沖板之間的距離為15-30cm。

在其中一個實施例中，所述n個隔板將罐體分割成n+1個反應區，每個反應區的內部還設有攪拌器

在其中一個實施例中，對應于每個反應區的所述罐體的頂部還設有觀察孔。

本實用新型的優點是：

本實用新型的破酸反應罐主要用于處理冷軋水基冷卻液油相中的鋁粉，原理是利用稀硫酸中的H⁺與鋁粉反應，生成Al³⁺離子，溶于水溶液中，再利用離心分離機進行油水分離，達到潔凈油相的目的。本實用新型的破酸反應罐通過增設罐體內部的隔板和緩沖板，增加油相和水相的反應時間，使油相和水相充分混合，避免油相從水相中分離至液位頂部，增加反應效果。

附圖說明

圖1為本實用新型破酸反應罐的結構示意圖。

附圖標記說明：

201、反應液入口；202、觀察孔；203、攪拌器；204、反應區1；205、隔板1；206、緩沖板1；207、反應區2；208、隔板2；209、緩沖板2；210、反應區3；211、反應液出口；212、上缺口；213、下缺口。

具體實施方式

如圖1，本實施例的破酸反應罐包括有罐體，所述罐體中沿反應液的流動方向設有2個隔板205、208，每個隔板的上部均設有上缺口212，每個隔板位于反應液下游的一側還設有緩沖板206、209，每個緩沖板的下部均設有下缺口213，所述隔板1（205）的上缺口的高度高于隔板2（208）的高度。

所述隔板與相鄰的緩沖板之間的距離為15-30cm，所述2個隔板將罐體分割成3個反應區204、207和210，每個反應區的內部還設有攪拌器203，對應于每個反應區的所述罐體的頂部還設有觀察孔202（觀察孔的設置可以便于觀察反應的效果和液體的動態）。

反應液（油相與水相的混合液）從破酸反應罐的反應液入口201進入破酸反應罐的反應區1，通過攪拌反應從隔板1的上缺口212溢流到隔板1與其相鄰的緩沖板之間，然后從緩沖板的下缺口213進入反應區2，繼續攪拌反應，之后從隔板2的上缺口溢流到隔板2與其相鄰的緩沖板之間，再從緩沖板的下缺口進入反應區3，最后反應完成的混合液從反應液出口212流出。

本實用新型的破酸反應罐主要用于處理冷軋水基冷卻液油相中的鋁粉，原理是利用稀硫酸中的H⁺與鋁粉反應，生成Al³⁺離子，溶于水溶液中，再利用離心分離機進行油水分離，達到潔凈油相的目的。本實用新型通過增設罐體內部的隔板和緩沖板，增加油相和水相的反應時間，使油相和水相充分混合，避免油相從水相中分離至液位頂部，增加反應效果。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。