[實用新型]自動送進螺母切槽裝置

有效

• 申請號: 201220736349.8
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203044625U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 吳志剛
• 申請（專利權）人: 文水縣乾宏機械制造有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D43/14;B21D45/02
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 冷錦超;吳立

技術領域

本實用新型自動送進螺母切槽裝置，屬于螺母切槽技術領域。

背景技術

現有的螺母切槽工藝依靠人工裝料、卸料，存在生產安全問題，且加工效率低下。

實用新型內容

本實用新型自動送進螺母切槽裝置，克服了現有技術存在的不足，提供了一種裝料安全且能自動卸料，生產效率高的自動送進螺母切槽裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：自動送進螺母切槽裝置，包括切割機，轉盤通過旋轉軸設置在工作臺的下部，轉盤的結構為:轉輪和皮帶輪通過輻條連接，沿轉輪外圈均勻設置有多個錐形通孔；

所述轉輪和皮帶輪之間的加工區設置有切割機，所述切割機固定在工作臺上為螺母切槽，轉輪的外側的工作臺上固定設置有托板，托板與切割機相對設置，電機固定在工作臺上，電機與皮帶輪之間通過皮帶連接。

所述轉盤的正上方設置有導向筒，所述導向筒與所述轉輪上的通孔相配合。

所述轉輪的內側設置有將螺母頂出的推件板。

所述轉盤的落料區下方設置有成品箱。

本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是：本實用新型依靠電機帶動轉盤旋轉，螺母從導向筒中落入通孔中卡住，然后螺母隨轉盤轉至加工區，由切割機進行切槽，托板與切割機配合使用，使整個切割過程保持平穩，待螺母轉到落料區后，螺母受重力落入落料區下方的成品箱，推料板輔助退料，本發明只需將待加工的螺母放入到導向筒中即可完成螺母切槽，裝料安全，自動卸料，生產效率高。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中轉盤的結構示意圖。

圖中，1為切割機、2為轉盤、3為工作臺、4為轉輪、5為皮帶輪、6為輻條、7為通孔、8為成品箱、9為電機、10為托板、11為導向筒、12為推件板。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型自動送進螺母切槽裝置，包括切割機1，轉盤2通過旋轉軸設置在工作臺3的下部，轉盤2的結構為:轉輪4和皮帶輪5通過輻條6連接，沿轉輪4外圈均勻設置有多個錐形通孔7；

所述轉輪4和皮帶輪5之間的加工區設置有切割機1，所述切割機1固定在工作臺3上為螺母切槽，轉輪4的外側的工作臺3上固定設置有托板10，托板10與切割機1相對設置，電機9固定在工作臺3上，電機9與皮帶輪5之間通過皮帶連接。

所述轉盤2的正上方設置有導向筒11，所述導向筒11與所述轉輪4上的通孔7相配合。

所述轉輪4的內側設置有將螺母頂出的推件板12。

所述轉盤3的落料區下方設置有成品箱8。

本實用新型的工作過程：本實用新型依靠電機9帶動轉盤2旋轉，螺母從導向筒11中落入通孔7中卡住，然后螺母隨轉盤2轉至加工區，由切割機1進行切槽，托板10與切割機1配合使用，使整個切割過程保持平穩，待螺母轉到落料區后，螺母受重力落入落料區下方的成品箱8，推料板12輔助退料，本發明只需將待加工的螺母放入到導向筒11中即可完成螺母切槽，裝料安全，自動卸料，生產效率高。