[實用新型]一種循環篩分式粉碎機有效
| 申請號: | 201220735875.2 | 申請日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN203448139U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 曹麗英;李強;李春東;李麗;武佩;張玉寶;汪建新 | 申請(專利權)人: | 內蒙古科技大學 |
| 主分類號: | B02C13/13 | 分類號: | B02C13/13;B02C23/16;B02C18/00 |
| 代理公司: | 包頭市專利事務所 15101 | 代理人: | 莊英菊 |
| 地址: | 014010 內蒙*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 循環 篩分 粉碎機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種循環篩分式粉碎機,屬于粉碎機技術領域。?
背景技術
飼料加工業是各國發展農牧業的支柱產業,是聯系種植業、養殖業和農副產品加工業的綜合性產業。粉碎是飼料加工過程中的重要工序之一,不僅涉及到飼料的加工成本,還影響飼料的加工質量和能源消耗。對于畜牧、養殖大省,飼料粉碎機的需求量很大,而養殖專業戶以及小型飼料加工廠則急需高效節能的中小型飼料粉碎機。?
傳統的錘片式粉碎機是應用較廣泛的機型,工作時,由于錘片式粉碎機粉碎室內存在物料環流層,大顆粒的物料處于外層,堵住了篩孔,影響了物料的分離;粉碎室中心區存在負壓,對物料有吸附作用,另外,沖孔篩的分離效率較低,因此,粉碎到符合粒度的物料無法及時排出,而被重復粉碎,造成粉碎機分離效率低于破碎效率,從而導致粉碎機能耗較大,物料被過粉碎,工作部件磨損嚴重等問題。?
可見,要提高錘片式粉碎機的性能,解決現有缺陷,關鍵是破壞環流層,利用粉碎室中心負壓,提高物料的分離效率。?
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種能夠有效破壞環流層、提高物料分離效率、節約能耗的一種循環篩分式粉碎機。?
本實用新型解決的技術問題所采用的技術方案是:?
本實用新型包括粉碎室機體、轉子組、物料分離裝置,粉碎室機體包括上殼體、下殼體,上殼體頂部內表面安裝上齒板,頂部一側開設物料出口,側面中心開設回料管安裝口,下殼體底部內表面安裝下齒板,下殼體一側開設兩個進料口;轉子組由錘片連接板、錘片、錘片軸、主軸組成,主軸中部安裝有錘片連接板,錘片連接板兩端共安裝四根錘片軸,錘片軸中部設有錘片,每根錘片軸至少安裝四個錘片,錘片之間通過套筒分隔,主軸的一端安裝帶輪,帶輪通過皮帶與電機相連;物料分離裝置由物料輸送管、排料管、回料管、分離篩組成,物料輸送管與排料管之間安裝分離篩,物料輸送管與上殼體的物料出口連接,回料管與下殼體側面中心開設的回料管安裝口連接。?
所述粉碎室機體連接分離裝置進料口。?
所述分離裝置中的回料管與粉碎室的負壓區相連,利用負壓回料實現循環粉碎。?
本實用新型由于在粉碎室一側設有兩個進料口,進料口安裝進料槽,另一側中心負壓區?設有連接物料分離裝置的回料管,底部安裝下齒板,分離裝置中安裝分離篩,分離篩根據粒度不同需要選擇相應目數的篩片。?
本實用新型經過粉碎室粉碎后的物料直接輸送到物料分離裝置中進行分離,當進入到分離裝置中的碎物料到達分離篩表面時,符合粒度的物料立即過篩,未符合粒度的物料在粉碎室中心負壓吸附和重力作用下沿回料管回到粉碎室,實現了循環粉碎。?
本實用新型有益效果是:合理利用了粉碎室內的負壓,有效地破壞了粉碎室內的環流層,防止物料過粉碎,大大提高了粉碎效率,從而降低了能耗。?
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;?
圖2是本實用新型圖1粉碎室中心縱剖面圖;?
圖3是本實用新型圖1粉碎室中心橫剖面圖。?
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。?
本實用新型粉碎室機體2包括上殼體15、下殼體13安裝在機架4上,上殼體15頂部內表面安裝上齒板9,頂部一側開設物料出口,側面中心開設回料管8安裝口,下殼體13底部內表面安裝下齒板12,下殼體13一側開設兩個進料口;轉子組由錘片連接板10、錘片11、錘片軸16、主軸17組成,主軸17中部設有錘片連接板10,錘片連接板10兩端共安裝四根錘片軸16,錘片軸16中部設有錘片11,每根錘片軸16至少安裝四個錘片11,錘片11之間通過套筒分隔,主軸17的一端安裝帶輪19,帶輪19通過V型皮帶18與電機3相連;物料分離裝置1由物料輸送管14、排料管7、回料管8、分離篩6組成,物料輸送管14與排料管7之間安裝分離篩6,物料輸送管14與上殼體15的物料出口連接,回料管8與上殼體15側面中心開設的回料管安裝口連接,所述粉碎室機體2連接分離裝置1進料口。?
本實用新型使物料通過進料槽5進入到粉碎室內,利用安裝在粉碎室的上齒板9、下齒板12和錘片11的共同打擊作用使物料粉碎并被輸送至分離裝置1中,當分離裝置1中的碎物料到達分離篩6表面時,符合粒度的物料立即過篩,未符合粒度的物料在粉碎室中心負壓吸附和重力雙重作用下沿回料管8回到粉碎室,進行2次粉碎,直至所有物料粉碎完畢,從而實現了物料的循環分離、粉碎,杜絕了因粉碎室內安裝分離篩導致的物料不易被過篩和過粉碎現象的發生,有效破壞了粉碎室內部的環流層,充分利用了粉碎室中心產生的負壓,由此大大提高了粉碎效率并節省了能耗。?
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