[實用新型]隧道式電加熱輻射爐

有效

• 申請號: 201220735795.7
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203148199U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 王君良;仲松;彭程
• 申請（專利權）人: 安徽泰格生物技術股份有限公司
• 主分類號: F27B9/26
• 分類號: F27B9/26;F27B9/30;F27B9/36
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩

技術領域

本實用新型涉及三偏磷酸鹽的生產應用，特別是涉及一種隧道式電加熱輻射爐。

背景技術

目前行業內生產三偏磷酸鈉主要是采用旋轉高溫聚合爐內煅燒法，采用六偏磷酸鹽退火工藝，將熔融完全的六偏磷酸鹽在一定的溫度下緩慢冷卻，讓長鏈狀的六偏磷酸鹽斷裂，再復聚成環狀三偏磷酸鹽，此方法耗時耗能消耗較大，需要人工量較大，在爐膛內壁上經常有大量結塊的三偏磷酸鹽，需要工人冒著酷熱大力敲擊才能使其脫落，生產不能連續，生產效率較低，并且產量有限，不能及時滿足需求方要求。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是如何提高三偏磷酸鹽的生產效率、生產連續性和產量。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種隧道式電加熱輻射爐，其包括：爐架，設置在爐架上的隧道式爐體，以及設置在所述爐架上并穿過所述爐體的傳送帶，所述傳送帶上設置托盤，托盤內放置待加熱物料；沿所述傳送帶移動方向，所述爐體包括相連通的預熱腔和加熱腔。

其中，所述爐架上還具有與所述預熱腔、加熱腔順次設置且位于所述爐體外部的冷卻段。

其中，所述預熱腔和加熱腔之間通過擋板隔開，所述擋板上開設有供所述傳送帶和托盤通過的開口。

其中，所述預熱腔和加熱腔內分別設置有電加熱管，所述加熱腔內電加熱管的布置密集度大于所述預熱腔內電加熱管的布置密集度。

其中，所述爐體包括金屬外殼和設置在金屬外殼內的多層保溫層。

其中，所述傳送帶和托盤均由不銹鋼材料制成。

其中，所述傳送帶與電機相連，由電機控制所述傳送帶勻速運動。

其中，所述爐體內溫度為500℃-550℃。

（三）有益效果

上述技術方案所提供的隧道式電加熱輻射爐，系統運行平穩，自動化程度較高，可以省去一半人力，和傳統工藝相比，生產效率顯著提升，工人負荷顯著下降；該系統打破了傳統旋轉高溫聚合爐生產三偏磷酸鹽操作工藝，生產連續，電加熱生產出來的產品不但質量穩定可靠，而且能大幅度提高產品數量，該系統造價低廉，結構簡單，和傳統工藝相比，能耗大幅下降，可以達到節能減排的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的隧道式電加熱輻射爐的結構示意圖。

其中，1：物料；2：料倉；3：托盤；4：電機；5：預熱腔；6：加熱腔；7：電加熱管；8：傳送帶；9：料車。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

圖1示出了本實施例隧道式電加熱輻射爐的結構示意圖，參照圖示，其主要包括：爐架，設置在爐架上的隧道式爐體，以及設置在所述爐架上并穿過所述爐體的傳送帶8，所述傳送帶8上設置托盤3，托盤3內放置待加熱物料；沿所述傳送帶8移動方向，所述爐體包括相連通的預熱腔5和加熱腔6。沿所述傳送帶8移動方向，由前至后，所述爐架上設置有進料段、爐體所包括的預熱腔5和加熱腔6、以及冷卻段，進料段和冷卻段所對應的爐架上沒有設置爐體結構，進料段所對應的爐架上具有傳送帶8，該處的傳送帶8上放置空托盤3，該處的傳送帶8上方設置有料倉2，料倉2內添加有物料1，物料1由料倉2自動加至托盤3內，由傳送帶8將帶有物料1的托盤3先運送至預熱腔5，對物料1進行初步預熱，然后隨著傳送帶8的運動，預熱后的物料1進入加熱腔6進行高溫加熱，最后加熱后的物料1由傳送帶8帶出加熱腔6，在加熱腔6外部的冷卻段上進行冷卻，冷卻之后由操作人員將制成的物料收入料車9即可。

所述預熱腔5和加熱腔6之間通過擋板隔開，所述擋板上開設有供所述傳送帶8和托盤3通過的開口，以盡可能避免預熱腔5和加熱腔6之間大量換熱。所述預熱腔5和加熱腔6內分別設置有電加熱管7，所述加熱腔6內電加熱管7的布置密集度大于所述預熱腔5內電加熱管7的布置密集度，以使加熱腔6內的溫度高于預熱腔5內的溫度。所述爐體包括金屬外殼和設置在金屬外殼內的多層保溫層，以實現預熱腔5和加熱腔6內的恒溫狀態，并保證預熱腔5和加熱腔6內的溫度為500℃-550℃之間。

本實施例中，所述傳送帶8和托盤3均由不銹鋼材料制成，以滿足傳送帶8和托盤3不受加熱物料1的影響而發生化學變化，且能夠耐高溫。本實施例的動力機構由與所述傳送帶8相連的電機4實現，傳送帶8由多個鏈輪帶動其勻速運動，多個鏈輪中包括主動輪和從動輪，主動輪與電機4相連，由電機帶動其轉動，進一步實現傳送帶8的勻速運動。