[實用新型]從餾分中間預切割的輕烴分離系統有效
| 申請號: | 201220735205.0 | 申請日: | 2012-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN203095909U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 羅自堅;吳德娟;徐文浩 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司;中國寰球工程公司 |
| 主分類號: | C07C7/04 | 分類號: | C07C7/04;C07C9/08 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 謝小延 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 餾分 中間 切割 分離 系統 | ||
本實用新型涉及一種從餾分中間預切割的輕烴分離系統,用于前脫丙烷流程的C3?/C4+分離。
輕烴分離,指的是乙烯裝置等相關生產裝置對其回收的氫氣及碳一至碳五烴類混合物(縮寫:H2?C1?C5)進行的分離。
碳二及更輕餾分(含氫氣)縮寫為C2?,碳三餾分縮寫為C3,碳三及更輕餾分(含氫氣)縮寫為C3?,碳四餾分縮寫為C4,碳四及更重餾分縮寫為C4+,碳三與碳四及更重餾分混合物縮寫為C3?C4+,相鄰碳數餾分縮寫為Cn餾分、Cn+1餾分,將Cn餾分與Cn+1餾分分離開縮寫為Cn/Cn+1分離或Cn?/Cn+1+分離。
除最終產品乙烯、丙烯的精餾外,現有的輕烴分離技術的各分餾步驟,都是從相鄰碳數餾分之間進行切割,把進料餾分分離為Cn餾分和Cn+1餾分,或者分離為Cn?餾分和Cn+1+餾分。這樣的切割在輕烴分離的許多環節是唯一選擇,但在有些環節卻有能耗較高的缺點。前脫丙烷流程中的C3?/C4+分離環節,若拘泥于從C3與C4之間切割,這樣的缺點就很明顯。
用一個塔壓體系的分餾塔進行C3?/C4+分離時,塔溫過高會導致塔底高濃度1,3?丁二烯聚合結垢;塔壓過低又會導致下游所需壓頭不足,且塔頂餾出物的冷凝消耗過多低溫位冷量。為避免之,現有技術通常采用高、低壓兩臺塔來實現C3?/C4+分離。但這樣的“雙塔雙壓”,實質上只是一臺塔的壓力不同的上下兩段,仍然是從C3餾分與C4餾分之間切割,仍然有能耗高的缺點。
同時,在前脫丙烷流程中拘泥于從C3與C4之間切割,分餾塔所需的全部回流液都必須經加熱、撤熱,再用更多、更低溫位的冷劑冷卻、冷凝,因而消耗能量較多;進料中的全部C3餾分都不得不隨塔頂餾出物一起流經C2加氫、前端激冷、脫甲烷、脫乙烷系統,不必要地多消耗了能量。
本實用新型的目的是提供一種從餾分中間預切割的輕烴分離系統,用于前脫丙烷流程的C3?/C4+分離。它先將H2?C1?C5從C3餾分中間切割成C3?和C3?C4+;再將C3?C4+餾分從C3、C4之間切割成C3和C4+。這樣,H2?C1?C5被分為C3?、C3、C4+三部分。被分離出來的C3餾分,可以作為前面的預切割塔(即高壓脫丙烷塔)的第二回流,以減少高壓脫丙烷塔對主回流的需求及相應能耗;亦可直接去其應去的下游處理系統,而不必隨C3?餾分一起流經C2加氫、前端激冷、脫甲烷、脫乙烷系統,以減少不必要的能量消耗。
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