[實用新型]粉體烘干裝置

有效

• 申請號: 201220734568.2
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN203116475U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 王文川;王櫻麗
• 申請（專利權）人: 上海百圖高新材料科技有限公司
• 主分類號: F26B23/04
• 分類號: F26B23/04;F26B25/00
• 代理公司: 上海華工專利事務所 31104
• 代理人: 應云平

技術領域

本實用新型涉及干燥裝置技術領域，具體涉及一種粉體烘干裝置。

背景技術

粉體行業，粉體干燥一般有兩種形式，一種是靜態干燥，如烘箱，另一種是動態干燥，如滾筒干燥，噴霧干燥等。烘箱能夠得到絕對干度，但是耗能較高，產量低；滾筒干燥，設備較大，占據大面積的空間，能夠連續生產，產量較大，但是不能保證絕對干度。

如何設計出一種既能夠保證粉體的干度，又能連續生產，使用過程中耗能又低，體積小巧的烘干裝置是本領域技術人員需要解決的問題。

發明內容

本實用新型的首要目的就在于克服現有的除鐵裝置所存在的不足，從而提供一種粉體烘干裝置。

本實用新型的粉體烘干裝置，包括殼體和至少兩個加熱裝置，所述殼體為中間貫通的筒狀結構，所述至少兩個加熱裝置平行排列于殼體底部，每個加熱裝置的兩端均與殼體固定連接，相鄰兩個加熱裝置之間有間隙。

所述相鄰兩個加熱裝置之間的間隙為0.2厘米至2厘米。

所述加熱裝置為石英加熱管、碳纖維發熱管或鹵素加熱燈。

根據本實用新型一優選實施例，所述加熱裝置為石英加熱管。

所述粉體烘干裝置還包括設置于殼體下方的過濾盤。

所述過濾盤上設有與加熱裝置之間的間隙相對應的過濾方孔。

所述過濾方孔的寬度大于相鄰兩個加熱裝置之間的間隙。

所述殼體的頂部的壁厚小于殼體的底部的壁厚。

所述殼體的底部設有若干個固定孔，每個加熱裝置的兩端分別與對應的兩個固定孔連接。

本實用新型工作時，將大塊待烘干粉體從殼體頂部的入料口倒入，堆積在加熱裝置上，每個加熱裝置的兩端分別與殼體底部的兩個固定孔連接。使加熱裝置可以固定在殼體上。當開啟開關以后加熱裝置開始加熱，當加熱到粉體干燥以后，粉體自動流下掉入下方手推車內，水蒸汽從上部蒸發，手推車也可以換成其他能盛裝粉體的容器。烘干一車粉體以后，重新放入空的手推車，可連續烘干。相鄰兩加熱器之間間隙為0.2厘米至2厘米，間隙大小根據烘干后的粉體大小來設定，一般情況下，未烘干的粉體繼續留在加熱裝置上，烘干的粉體則可以順利流下。殼體的頂部的壁厚小于殼體的底部的壁厚，這樣可以形成一個漏斗狀的結構，使粉體能夠在地心引力的作用下匯聚到殼體底部的出料口處。由于加熱過程中整個殼體內部溫度上升，小塊的未烘干粉體可能會從殼體壁上下落，殼體下方設置的過濾盤能夠承接小塊的未烘干粉體，防止小塊的未烘干粉體進入手推車中，且過濾盤上設有與加熱裝置之間的間隙相對應的過濾方孔，該過濾方孔保證了烘干后的粉體直接進入手推車中。殼體采用高溫耐火材料制作而成。

本實用新型是既能夠保證粉體的干度，又能連續生產，使用過程中耗能又低，體積小巧的烘干裝置。

附圖說明

圖1為本實施例的結構示意圖。

圖2為本實施例的加熱裝置的結構示意圖。

圖3為本實施例的過濾盤的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型的粉體烘干裝置，包括殼體1和八個加熱裝置2，所述殼體1為中間貫通的筒狀結構，八個加熱裝置2平行排列于殼體1底部，每個加熱裝置2的兩端均與殼體1固定連接，相鄰兩個加熱裝置2之間有間隙。

所述相鄰兩個加熱裝置2之間的間隙T1為0.2厘米至2厘米。

所述加熱裝置2為石英加熱管。

所述加熱裝置2能夠采用直型單端加熱管、直型雙端加熱管、U型加熱管、W型加熱管、異型加熱管或螺旋式加熱管。

所述相鄰石英加熱管通過電阻絲3串聯。

所述粉體烘干裝置還包括設置于殼體1下方的過濾盤5。

如圖3所示，所述過濾盤5上設有與加熱裝置2之間的間隙相對應的過濾方孔51。

所述過濾方孔51的寬度W1大于相鄰兩個加熱裝置2之間的間隙T1。

如圖1所示，所述殼體1的頂部的壁厚小于殼體1的底部的壁厚。

所述殼體1的底部設有若干個固定孔，每個加熱裝置2的兩端分別與對應的兩個固定孔連接。