[實(shí)用新型]電熱盤(pán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220734260.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203039939U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)建東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 關(guān)建東
• 主分類(lèi)號(hào): H05B3/64
• 分類(lèi)號(hào): H05B3/64
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 廖平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電熱盤(pán)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電熱盤(pán)多數(shù)為內(nèi)置有電熱絲的圓盤(pán)狀的鐵底盤(pán)以及外圈組成。鐵底盤(pán)邊緣為階梯狀，其上部為小盤(pán)，下部為大盤(pán)。外圈的內(nèi)側(cè)壁完全與小盤(pán)的側(cè)壁接觸。在電熱盤(pán)工作時(shí)，熱量會(huì)從電熱盤(pán)的鐵底盤(pán)通過(guò)外圈傳導(dǎo)至爐外殼，由于接觸面積大，單位時(shí)間內(nèi)傳至爐外殼的熱量就多，熱量浪費(fèi)大，而且導(dǎo)致工作時(shí)外殼溫度過(guò)高。此外，電熱盤(pán)與電熱爐的連接是通過(guò)安裝在鐵底盤(pán)中央的螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但這樣的固定方式使受力不均勻，使電熱盤(pán)與爐之間不能?chē)?yán)密配合，安裝不穩(wěn)固。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱量浪費(fèi)少、安裝穩(wěn)固的電熱盤(pán)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，電熱盤(pán)，包括圓盤(pán)狀的鐵底盤(pán)，鐵底盤(pán)內(nèi)設(shè)有電熱絲，鐵底盤(pán)外套設(shè)有外圈；所述鐵底盤(pán)的側(cè)壁設(shè)有向外凸出的凸臺(tái)；所述凸臺(tái)包括第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，第一凸臺(tái)的上表面設(shè)有螺孔，第一凸臺(tái)的外壁與外圈的內(nèi)壁之間具有間隙；所述第二凸臺(tái)的外壁與外圈的內(nèi)壁抵接；所述第一凸臺(tái)的數(shù)量至少為兩個(gè)，繞鐵底盤(pán)的中心等間距分布；所述第二凸臺(tái)的數(shù)量至少為兩個(gè)，繞鐵底盤(pán)的中心等間距分布。繞鐵底盤(pán)的中心等間距分布是指相鄰兩個(gè)第一凸臺(tái)或相鄰兩個(gè)第二凸臺(tái)對(duì)鐵底盤(pán)中心形成的夾角相等。這樣的結(jié)構(gòu)使鐵底盤(pán)與外圈的接觸僅通過(guò)第二凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)，減少熱量損失，為使外圈不會(huì)移動(dòng)而與鐵底盤(pán)的側(cè)壁接觸，第二凸臺(tái)必須均勻分布。第一凸臺(tái)可以使電熱盤(pán)的安裝通過(guò)螺絲與第一凸臺(tái)上的螺孔配合而實(shí)現(xiàn)，使安裝受力均勻；此外，第一凸臺(tái)還能阻止外圈移位，當(dāng)外圈移位時(shí)，外圈內(nèi)壁會(huì)與第一凸臺(tái)接觸，從而避免外圈與鐵底盤(pán)的側(cè)壁接觸。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述第二凸臺(tái)的上表面設(shè)有沿鐵底盤(pán)切線方向延伸的凹槽。這樣的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步減少鐵底盤(pán)與外圈之間的熱傳導(dǎo)。

優(yōu)選地，所述鐵底盤(pán)包括一體成型的上盤(pán)和下盤(pán)，上盤(pán)的直徑小于下盤(pán)；所述第一凸臺(tái)、第二凸臺(tái)設(shè)在上盤(pán)的側(cè)部；所述外圈套設(shè)上盤(pán)外。

優(yōu)選地，所述第二凸臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)。這樣的結(jié)構(gòu)使安裝穩(wěn)固。

優(yōu)選方式還可以為，所述第一凸臺(tái)、第二凸臺(tái)的數(shù)量均為三個(gè)。這樣的結(jié)構(gòu)使安裝穩(wěn)固。

本實(shí)用新型的電熱盤(pán)能減少單位時(shí)間內(nèi)的熱損失，并且安裝穩(wěn)固。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型電熱盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型電熱盤(pán)的鐵底盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

1、鐵底盤(pán)；11、上盤(pán)；12、下盤(pán)；2、外圈；3、第一凸臺(tái)；31、螺孔；4、第二凸臺(tái)；41、凹槽。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的電熱盤(pán)包括圓盤(pán)狀的鐵底盤(pán)1，鐵底盤(pán)1內(nèi)設(shè)有電熱絲（圖未示出），鐵底盤(pán)1外套設(shè)有外圈2；所述鐵底盤(pán)1的側(cè)壁設(shè)有向外凸出的凸臺(tái)；所述凸臺(tái)包括第一凸臺(tái)3和第二凸臺(tái)4，第一凸臺(tái)3的上表面設(shè)有螺孔31，第一凸臺(tái)3的外壁與外圈2的內(nèi)壁之間具有間隙；所述第二凸臺(tái)4的外壁與外圈2的內(nèi)壁抵接；所述第二凸臺(tái)4的上表面設(shè)有沿鐵底盤(pán)1切線方向延伸的凹槽41。所述第一凸臺(tái)3的數(shù)量為三個(gè)，繞鐵底盤(pán)1的中心等間距分布；所述第二凸臺(tái)4的數(shù)量為三個(gè)，繞鐵底盤(pán)1的中心等間距分布。其中，所述鐵底盤(pán)1包括一體成型的上盤(pán)11和下盤(pán)12，上盤(pán)11的直徑小于下盤(pán)12；所述第一凸臺(tái)3、第二凸臺(tái)4設(shè)在上盤(pán)11的側(cè)壁；所述外圈2套設(shè)上盤(pán)11外。圖2所示為鐵底盤(pán)1的俯視圖，其中虛線圈表示安裝狀態(tài)時(shí)外圈2的內(nèi)壁位置。鐵底盤(pán)1只有第二凸臺(tái)4的邊緣與外圈2的內(nèi)壁接觸，接觸面積小，單位時(shí)間熱損失少。電熱盤(pán)的其他公知結(jié)構(gòu)，例如電熱盤(pán)的中心螺孔、固定螺桿、接線端子等，不是本實(shí)用新型的技術(shù)改進(jìn)點(diǎn)，在此不再贅述。此外，第一凸臺(tái)3、第二凸臺(tái)4的數(shù)量可以改變，例如第二凸臺(tái)4的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布，為使安裝更穩(wěn)固，可進(jìn)行加寬；也可以為四個(gè)、五個(gè)等。第一凸臺(tái)3和第二凸臺(tái)4的數(shù)量不一定相等。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。