[實用新型]密封圈有效
| 申請號: | 201220733922.X | 申請日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN203009820U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 許雷;張文海 | 申請(專利權)人: | 北京京杰銳思技術開發有限公司;北京海泰銳森環境能源技術開發有限公司;北京竭誠新銳科技有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/00 | 分類號: | F16J15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密封圈 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種密封圈,尤其涉及一種內部填充發泡材料的雙層密封圈。
背景技術
在各種機械、化工、冶金等設備中,為了防止液體和氣體的滲漏,需要在設備接口,以及適當的地方提供有效的密封,為此,一般采用密封圈,密封墊等作為最基本的密封原件。由于密封圈常常在惡劣的環境下工作,所以必須要求密封圈具有抗腐蝕、抗高低溫、耐磨損等優秀的密封性能,才能保證密封效果長期良好并穩定可靠。
現有技術中的密封圈一般采用固體彈性材料制成的單結構層密封圈,其抗腐蝕、抗高低溫的性能差,并且由于加工模具精度的問題,其密封性能也不是很好。近年來,又出現了雙層結構的密封圈,其外層采用密封性能良好的密封材料,為節省加工成本內層填充發泡材料,但是當這種密封圈運用在高摩擦率的連接處時,容易產生內層發泡材料與外層密封材料脫離的情況,需要對密封圈進行及時的更換,否則將會嚴重影響其密封效果。
發明內容
為了解決上述現有技術中單層密封圈加工精度不高以及雙層密封圈其內部發泡材料容易脫落的問題,本實用新型提供了一種新型的雙層結構密封圈,其包括外層為具有一定厚度的套管,內層為發泡材料制成填充層,其特征在于外層套管的內側表面上設置了多個鋸齒型的環形凹槽。
由于在外層套管的內側表面設置鋸齒形凹槽,然后再填充發泡材料到套管中,顯然增加了發泡材料與套管內側的接觸面積,使發泡材料能夠緊緊咬住套管內側表面,使之不易脫落。經過發明人多次實驗得知,發泡材料選擇硅橡膠發泡材料填充到由氟塑料46制成的具有鋸齒形凹槽的套管內側后,其對于套管有更好的支撐性能,有利于發揮外層密封圈的密封性能。
優選地,外層套管內表面上的鋸齒凹槽為三角形鋸齒。
優選地,外層套管內表面上的鋸齒凹槽為矩形鋸齒。
經過發明人多次實驗,最終發現,其氟塑料46制成的套管內側的鋸齒形凹槽為三角形或矩形時,其內部的硅橡膠發泡材料與套管內側表面的結合度最高,摩擦發生后其牢固性最為穩定。
說明書附圖
圖1為本實用新型提供的一種實施方式的雙層結構密封圈的截面圖。
圖2為本實用新型提供的另一種實施方式的雙層結構密封圈的截面圖。
實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型做進一步詳細的說明。在此,本說明用于解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。
實施例1,如圖1所示,為本雙層結構密封圈的橫截面示意圖,由氟塑料46制成的具有一定厚度的套管1,在其內側表面上設置了多個三角形的鋸齒凹槽2,然后填充硅橡膠發泡材料3在套管1的內側,使套管1內側的凹槽2內完全填滿發泡材料3,隨后通過定型和冷卻得到外表面光潔、內表面開設多個凹槽的套管1,并以此形成雙層結構密封圈,由于其內部發泡材料3的強力支撐,使得密封圈安裝后的密封效果良好,并且由于套管內側凹槽2的設置,使得密封圈在受到摩擦擠壓的情況下,其內側發泡材料3不容易脫落,從而一直能夠保持良好的密封性能。
實施列2,如圖2所示,為本雙層結構密封圈另一種實施例的橫截面示意圖,此套管1內側表面設置的鋸齒形凹槽2為矩形,內部同樣填充硅橡膠發泡材料3,與實施例1同樣原理形成內表面開設多個矩形鋸齒凹槽的雙層結構密封圈。
由上可見,本實用新型提供的套管內部帶有鋸齒形凹槽的雙層密封圈,其發泡材料與套管內表面結合強度顯著提高,且結構簡單,制造成本低廉。
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