[實用新型]沖壓加工裝置

有效

• 申請號: 201220733599.6
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN203091572U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 王成;丁益文;宋興靖;唐忠來
• 申請（專利權）人: 重慶普什機械有限責任公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D45/00;B30B15/32;B30B15/30
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 岳亞蘇

本實用新型涉及模具技術領域，特別是指一種沖壓加工裝置。

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。

目前在模具沖壓的過程中一般都采用手動送料裝置送料，生產中會耗費大量的時間，且不安全，不易擺放到位，容易造成安全事故。而且，現有的沖壓模具，在沖壓的過程中通過彈簧的壓縮、復位來實現卸料，但是在沖壓的過程中彈簧需要重復壓縮、復位，這樣容易使彈簧的張力慢慢變小，張力不穩定，達不到卸料的目的，加工的產品容易卡在廢料里，造成取件不良。

本實用新型提出一種沖壓加工裝置，其自動送料、打桿卸料，達到安全、方便的目的，且提高生產效率、減少產品的報廢率。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種沖壓加工裝置，包括由上模和下模形成的模具，所述模具連接有導向送料裝置，所述模具上靠近出料口的位置設有廢料切斷裝置；所述上模內安裝有打桿卸料裝置。

作為優選，所述模具出料口的位置處設有廢料出料裝置。

作為優選，所述導向送料裝置包括導軌，所述導軌上設有定位件。

作為優選，所述導向送料裝置包括導軌，所述導軌上設有定位件。

作為優選，所述廢料切斷裝置包括與上模連接的上模廢料切刀和與下模連接的下模廢料切刀，所述上模廢料切刀與下模廢料切刀對應設置。

作為優選，所述打桿卸料裝置包括豎桿及與其下端連接的橫板。

作為優選，所述廢料出料裝置包括滑槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：導向送料裝置的設置，使模具在工作中避免了送料不到位的現象，所以提高了生產效率，降低了零件報廢率。打桿卸料裝置的設置，使得模具在送料生產過程中產品不會卡在廢料里，避免了取件不良現象，延長送料的使用周期，達到延長模具的使用壽命。自動切斷裝置不僅只是廢料切斷作用，還有效地限制卷料送出時廢料順利脫落，保證操作安全性，把材料的損耗降到最低，達到安全目的，非常方便實用。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的剖視圖。

圖2為圖1的剖視圖。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1、圖2，一種沖壓加工裝置，包括由上模3和下模4形成的模具，所述模具連接有導向送料裝置6，所述模具上靠近出料口的位置設有廢料切斷裝置；所述上模3內安裝有打桿卸料裝置。該加工裝置設有導向送料裝置6，在工作中避免了送料不到位，所以提高了生產效率，降低了零件報廢率。打桿卸料裝置使模具在送料生產過程中產品不會卡在廢料里，避免了取件不良現象，延長送料的使用周期，達到延長模具的使用壽命。自動切斷裝置不僅可以切斷廢料，還有效地限制卷料送出時廢料順利脫落，保證操作安全性，把材料的損耗降到最低，達到安全、方便的目的。

本實用新型中，所述模具出料口的位置處設有廢料出料裝置5，將廢料從廢料出料裝置5送出，將廢料送出模具外，便于產品的加工，加工方便、效率高。

其中，所述導向送料裝置6包括導軌，所述導軌上設有定位件。在使用的過程中通過導軌連接自動送料機送料，導軌上固定有固定件，通過固定件固定材料，防止材料偏移、錯位。