[實用新型]一種RT大鈴鐺磨邊裝置有效
| 申請號: | 201220732597.5 | 申請日: | 2012-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN203125681U | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 林慶淦;鄭建榕;黃景德 | 申請(專利權)人: | 福建省佳圣軒工藝品有限公司 |
| 主分類號: | B28B11/12 | 分類號: | B28B11/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 363100 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 rt 鈴鐺 磨邊 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種陶瓷自動滾壓成型機裝置,尤其是涉及一種RT大鈴鐺磨邊裝置。?
背景技術
原來RT大鈴鐺成型工藝是用空心注漿,其生產工藝,都是用手工操作,生產效率較低,成本也比較高,且產品的規格很難統一,厚薄重量都會相差很大,最多會相差到20%,產品有20%的左右變形,燒成時還要用墊餅墊燒,讓產品與硅板接觸部分能夠達到同步收縮,減小變形;?
隨著社會工業自動化的不斷發展,現在勞動密集型的企業,也慢慢地轉向自動化發展,為順應時代潮流的發展,特地從國外引進了自動滾壓成型機,它代表了日用陶瓷最先進的生產線,也是日用陶瓷以后發展的的一個方向;使得RT大鈴鐺生產效率成倍地提高,成本降低,規格基本統一,且厚薄重量都能控制在4%,人工減少了一半,產品變形率基本上克服,燒成時也不用墊餅墊燒,增加了裝窯率,質量基本上達到95%以上;但在生產過程中遇到了一個難點,由于RT大鈴鐺底腳正好是切泥口,在自動滾壓自動成型機移載時,要磨切泥口時,無法站立,無法連續工作,影響效率,重量誤差大。?
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有日用陶瓷生產基本上用空心注漿成型方式生產RT?大鈴鐺,導致坯體密度差、容易變形、瓷質強度低等問題,提供一種可連續工作、規格統一、高效率的RT大鈴鐺磨邊裝置。??
本實用新型設有槽體;所述槽體上設有凹槽,所述槽體底部設有底座;所述凹槽用于放入RT?大鈴鐺坯體。?
所述底座設有定點螺絲、定位槽、固定螺絲座,所述定點螺絲位于槽體底座的中央,所述定位槽位于定點螺絲的外圈。?
所述固定螺絲座位于槽體底座的邊沿,所述固定螺絲座可設4個,所述固定螺絲座等距分布。?
通過使用本實用新型達到以下效果:?
⒈使RT大鈴鐺在自動滾壓成型機移載到磨邊機時,能夠站立,確保了自動成型機連續工作,彌補了現有自動滾壓成型機的不足。?
⒉產品規格統一,重量控制在4%以內,尺寸大小控制在1%以內。?
⒊效率成倍提高,由原來的每人一天操作800件提高到1500件。?
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構組成示意圖。?
圖2為本實用新型實施例的底座結構組成示意圖。?
圖3為本實用新型實施例示意圖?
具體實施方式
參見圖1~3,本實用新型實施例設有槽體2;所述槽體上設有凹槽1,所述槽體底部設有底座6;所述凹槽用于放入RT?大鈴鐺坯體。?
所述底座設有定點螺絲5、定位槽3、固定螺絲座4,所述定點螺絲位于槽體底座的中央,所述定位槽位于定點螺絲的外圈;?
所述固定螺絲座位于槽體底座的邊沿,所述固定螺絲座可設4個,所述固定螺絲座等距分布。?
操作時,將槽體安裝在機架上,吸坯器把RT大鈴鐺坯體放入大鈴鐺磨邊裝置的凹槽中。?
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