[實用新型]高周波盤管點焊機

有效

• 申請號: 201220732515.7
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN203110342U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 肖維文;彭國濤
• 申請（專利權）人: 青島華仁醫療用品有限公司
• 主分類號: B29C65/74
• 分類號: B29C65/74;B29C65/04
• 代理公司: 北京恒都律師事務所 11395
• 代理人: 邸建凱

技術領域

?本實用新型涉及焊接的技術領域，具體說，涉及一種高周波盤管點焊機。

背景技術

目前，塑料材質的軟管在醫療器械和醫藥包裝材料中的應用越來越廣泛。塑料軟管在治療中多用于輸送或收集液體、排導氣體等。當某一醫療產品有多條或有較長的塑料軟管時，為了方便包裝和使用，生產時一般會將塑料軟管碼盤整齊后加以固定。

現有技術中的固定方法為：1、用膠帶對碼盤整齊的軟管進行纏繞固定；2、使用夾具對軟管進行固定；3、在軟管生產之初，將兩根或多根軟管同時擠出，在軟管還未定型前使之粘連在一起；4、人工將軟管碼盤整齊后，使用手動焊接機對軟管外壁進行熔融焊接。

事實證明上述的幾種方法都存在不足，不能滿足使用的需求：1、使用膠帶纏繞固定，膠容易粘連在軟管上，造成軟管的臟污；2、用夾具固定，使產品中增加了新的部件，不但增加了生產成本，在使用后也造成了更多的醫療垃圾；3、雙管或多管同時擠出的方法，對生產技術的要求高、難度大，在撕開軟管時很容易會將另一根軟管撕破，造成產品報廢；4、人工碼盤固定，工作效率低，費時費力，無法滿足大規模生產的需求。因此，在面對較長的塑料軟管時，現有技術還沒有一種較好的固定方式。

發明內容

本實用新型提供一種高周波盤管點焊機，可以自動將塑料軟管盤管固定，解決了現有技術中盤管效率低、生產成本高和存在不良隱患的問題。

技術方案如下：

一種高周波盤管點焊機，包括箱體，還包括上料裝置和高周波機，所述上料裝置設置在所述箱體的側部，所述高周波機設置在所述箱體的內部，所述箱體的側部開有進料口。

進一步，所述上料裝置包括支架和滾輪，所述滾輪設置在所述支架上。

進一步，所述高周波機包括：工作臺、高周波模具、轉盤、氣缸和切刀，所述轉盤設置在所述工作臺的側部，所述高周波模具設置在所述工作臺的底部，所述切刀和氣缸設置在所述高周波模具的上方。

進一步，在所述箱體上還設置有操作面板，所述操作面板通過導線與所述高周波機相連接。

進一步，所述箱體上設置有拉門。

技術效果如下：

1、本實用新型可以有效提高塑料軟管盤管固定的效率，并能降低生產成本和消除不良隱患。

2、本實用新型應用廣泛，可進行PVC-PVC，TPE-TPE，PVC-TPE等多種不同材料之間的盤管焊接。

3、本實用新型生產的產品性能穩定，焊接后軟管本身的性能不發生任何變化，生產的產品可以耐受醫療領域的高溫高壓滅菌。

4、本實用新型生產效率高，操作方便，設備體積小，便于應用。

附圖說明

圖1是本實用新型高周波盤管點焊機的結構示意圖。

圖2是本實用新型高周波盤管點焊機的內部結構示意圖。

具體實施方式

下面參考附圖和優選實施例，對本實用新型的技術方案做詳細描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型包括：箱體4、上料裝置1和高周波機7，上料裝置1設置在箱體4的側部，高周波機7設置在箱體4的內部，箱體4的側部開有進料口。

上料裝置1包括支架6和滾輪5，滾輪5設置在支架6上。

高周波機7包括：工作臺、高周波模具8、轉盤9、氣缸10和切刀11，轉盤9設置在工作臺的側部，高周波模具8設置在工作臺的底部，切刀11和氣缸10設置在高周波模具8的上方。

為了更好的使用，在箱體4上部還設置有操作面板2，操作面板2通過導線與高周波機7相連接，操作面板2用來控制高周波機7。

為了更方便的觀察，箱體4上可以設置有拉門或者透明罩體。

工作流程如下：

首先，將兩卷或多卷塑料軟管放置在上料裝置1的滾輪5上，將塑料軟管通過箱體4的進料口引入到高周波機7的轉盤9上。通過轉盤9的轉動將兩根或多根塑料軟管均勻的纏繞在一起。

其次，通過操作面板2調節轉盤9的纏繞圈數來達到調整盤管長度的作用。然后通過氣缸10推動高周波模具8伸進塑料軟管間的縫隙處，高周波機7開始工作將整盤塑料軟管外壁輕輕的熔融焊接在一起。

最后，氣缸10推動切刀11將焊接后塑料軟管沿指定位置截斷，完成對塑料軟管的盤管焊接。