[實用新型]軌枕模具液壓空翻運輸裝置

有效

• 申請號: 201220732224.8
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN202967915U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 劉亮
• 申請（專利權）人: 廊坊海斯建材機械有限公司
• 主分類號: B66C17/06
• 分類號: B66C17/06;B66C11/08;B66C13/08
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 米文智

技術領域

本實用新型涉及一種軌枕模具翻轉運輸裝置，屬于機械設備領域，尤其是一種用于軌枕模具的液壓空翻運輸裝置。

背景技術

目前國內的軌枕生產線多數采用地面設備翻轉模具，具體說明如下：

雙塊式軌枕生產線中，模具經過布置鋼筋桁架、布料、震動、養護等之后，需要將模具翻轉180度，便于脫模，然后再翻轉-180度返回到原狀態，最后再運送到回模線形成閉環的生產線。

就從模具出了養護窯至運到回模線這一段的現行流程為：1.由行車運送模具到緩存輥道。2.由模具運輸小車托起并運送到翻轉機構工位的模具放置臺。3.翻轉機構托起模具、翻轉模具180度后再放回到原處。4.模具運輸小車托起模具并運送到脫模機構工位的模具放置臺。5.脫模機構靠舉起模具并快速下放來脫模，脫模完畢后，需要由脫模機構自身的舉升機構托起模具，留已成型的軌枕在軌枕放置臺上。6.?模具運輸小車托起軌枕并運送到成品輸送機。7.?模具運輸小車返回到脫模機構將空模具運送到回模輥道。

現有技術的生產線中脫模翻轉處設備繁多；占地面積大；特別是效率低下，因為由一個模具運輸小車在緩存輥道、翻轉機構、脫模機構、成品輸送機以及回模輥道之間來回運送模具及成品，加上所有設備線形排列，小車的運送距離遠，極大的影響了生產線的生產效率，成為了整個生產線的時間瓶頸。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種軌枕模具液壓空翻運輸裝置，該裝置中大多數機構為液壓驅動，有效的減少因電器線路繁多而造成的設備穩定性低下的問題，減少了設備種類，減少占地面積，節省作業時間，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種軌枕模具液壓空翻運輸裝置，其特征在于包括行走導軌架、空翻升降機構、空翻吊具和升降架，所述行走導軌架上設有兩條平行的導軌，所述升降行走機構架設于兩條導軌之上，所述的空翻吊具設置于升降行走機構下方，并且與升降行走機構之間通過升降架連接。

對上述結構作進一步說明，所述升降行走機構包括行走車、立柱、中間平臺、液壓站、回轉支撐和油缸；所述行走車為電機驅動并且置于導軌上的平板結構，所述中間平臺平行設置于行走小車下方，行走小車的中部通過豎直固定的立柱和回轉支撐與中間平臺中部連接，所述回轉支撐通過油缸與液壓站連接，所述液壓站固定于中間平臺上。

對上述結構作進一步說明，所述空翻吊具包括軌道架、活動架、保護架、加緊油缸、限位螺桿和限位螺母；所述軌道架的主體為橫梁結構的機架，所述機架的內部兩側設有行走輪，所述行走輪上依次連接有活動架和保護架，軌道架上對稱設置兩個加緊油缸，所述加緊油缸的一端固定于軌道架上，另一端與活動架連接，在軌道架的中間位置固定有豎直向上的限位螺桿，所述限位螺桿中部設置有兩個限位螺母，兩個限位螺母分別與中間平臺的上表面和下表面接觸。

對上述結構作進一步說明，所述升降架為相互交叉的支架形結構，所述升降架為兩個，分別設置于升降行走機構和空翻吊具之間。

本實用新型用于模具加工是，就從模具出了養護窯到運到回模線這一段的流程為：1.由空翻吊具抓起模具并運送到脫模機構工位的模具放置臺，在行走過程中可以同時完成保護，翻轉，水平旋轉等動作。2脫模。3.由空翻吊具抓起并運送到回模線。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：①減少了設備種類，由一個空中翻轉機構取代了原有的緩存輥道、翻轉機構，脫模機構取消了舉升機構，脫模運輸小車簡單化（小車在脫模機構和成品輸送機之間運送軌枕，載荷比原來小的多）；②地面翻轉改為空中翻轉，有效的將二維作業改為三維立體作業，占地面積比現有技術節約了將近20%；③運送模具的同時完成了翻轉、水平旋轉、保護、上升、下降等動作，極大的節省了作業時間，就從模具出了養護窯到運到回模線這一段流程所用時間由原來的200s降至現在的120s；④本實用新型采用了液壓油缸驅動提升、旋轉、加緊和保護，減少了因電器線路過多而發生的故障頻發。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型沿導軌方向的結構示意圖；

圖3是空翻吊具的結構示意圖；

圖4是升降行走機構的結構示意圖；