[實用新型]錫槽鐵片自動給料機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220731401.0 | 申請日: | 2012-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN203021426U | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 武文;豆慶河;張春遠;韋彥鵬;尹達;有學(xué)軍 | 申請(專利權(quán))人: | 海南中航特玻材料有限公司 |
| 主分類號: | C03B18/02 | 分類號: | C03B18/02 |
| 代理公司: | 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118 | 代理人: | 盧洪方 |
| 地址: | 571924 海南*** | 國省代碼: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵片 自動 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于浮法玻璃的制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種錫槽鐵片自動給料機。
背景技術(shù)
浮法玻璃的成型工藝是通過錫槽內(nèi)保護氣完成的,熔融狀態(tài)的玻璃液從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在錫液表面上攤開并在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫度制度下,依靠表面張力和重力,完成攤平、展薄,再經(jīng)機械拉引擋邊和接邊機的控制,形成所需要的玻璃帶,然后被拉引出錫槽,冷卻后,玻璃由過渡輥臺托起,離開錫槽進入退火窯,最后經(jīng)過橫切、檢驗、裝箱;玻璃液在錫槽內(nèi)成型的過程,為了避免玻璃在錫槽內(nèi)產(chǎn)生缺陷,需要在錫槽內(nèi)加入純鐵片,而且純鐵片的加入量需要嚴格控制,如果長時間不加鐵的話,錫面會產(chǎn)生大量的氧化錫,表面成霧狀,產(chǎn)生很嚴重的鋼化彩虹;不過如果加鐵量不易過多,易產(chǎn)生小氣泡,甚至是霧點;?現(xiàn)有技術(shù)中在錫槽內(nèi)加入純鐵片的動作由人工鐵鏟手動完成,其主要缺點是加料的時間與重量難以精確控制(精確到秒及克),由于人工給料無法定時定量往往會造成玻璃其它缺陷的產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提出一種錫槽鐵片自動給料機。
本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種錫槽鐵片自動給料機,所述的自動給料機設(shè)置在錫槽的一側(cè),所述的自動給料機包括有運料小車、物料倉、震動給料器、自動排列裝置、稱量斗、輸料管和電氣控制系統(tǒng);所述的物料倉、震動給料器、自動排列裝置設(shè)置在運料小車上;所述的震動給料器位于放置有純鐵片的物料倉一側(cè)的下部,且震動給料器與物料倉相連通;所述的自動排列裝置位于震動給料器一側(cè)的下部,且自動排列裝置與震動給料器相連通;用以按照重量要求準備每次投放量的稱量斗與投射裝置連接,且所述的稱量斗與投射裝置固定在運料小車上;所述的稱量斗位于自動排列裝置的下部;所述的稱量斗通過投射裝置與輸料管的進口端相連通,所述輸料管的出口端位于錫槽內(nèi);所述的震動給料器、自動排列裝置、稱量斗分別與電氣控制系統(tǒng)相連通。
所述輸料管的一側(cè)具有氮氣通道,所述的氮氣通道與氮氣供氣系統(tǒng)相連通。
所述的輸料管上具有管口封門。
所述運料小車的下部安裝有便于自動給料機移動的萬向輪,并設(shè)置有用以調(diào)整運料小車高度的螺旋支撐腳。
本實用新型提出的一種錫槽鐵片自動給料機,采用上述技術(shù)方案,實現(xiàn)了在錫槽的一側(cè)自動加純鐵片,且純鐵片的加入量及加入時間通過電氣控制系統(tǒng)控制,提高了工作效率,減輕了工人的勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、物料倉,2、震動給料器,3、自動排列裝置,4、稱量斗,5、投射裝置,6、氮氣通道,7、管口封門,8、電氣控制系統(tǒng),9、輸料管,10、錫槽,11、運料小車。
具體實施方式
結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明:
如圖1所示,一種錫槽鐵片自動給料機,所述的自動給料機設(shè)置在錫槽11的一側(cè),所述的自動給料機包括有運料小車11、物料倉1、震動給料器2、自動排列裝置3、稱量斗4、輸料管9和電氣控制系統(tǒng)8;所述的物料倉1、震動給料器2、自動排列裝置3設(shè)置在運料小車11上;所述的震動給料器2位于放置有純鐵片的物料倉1一側(cè)的下部,且震動給料器2與物料倉1相連通;所述的自動排列裝置3位于震動給料器2一側(cè)的下部,且自動排列裝置3與震動給料器2相連通;用以按照重量要求準備每次投放量的稱量斗4與投射裝置5連接在一起,固定在運料小車11上;所述的稱量斗4位于自動排列裝置3的下部;所述的稱量斗4通過投射裝置5與輸料管9的進口端相連通,所述輸料管9的出口端位于錫槽11內(nèi);所述的震動給料器2、自動排列裝置3、稱量斗4分別與電氣控制系統(tǒng)8相連通;所述的輸料管9上具有管口封門7用以在投放時間到時,打開使純鐵片進入錫槽,所述的輸料管9上具有氮氣通道6,用以防止錫槽內(nèi)的保護氣外溢或含氧氣的氣體進入錫槽所述運料小車9的下部安裝有便于自動給料機移動的萬向輪,并設(shè)置有用以調(diào)整運料小車高度的螺旋支撐腳。
本實用新型在使用時,而人工完成以上精確任務(wù)非常困難。為達到這種目地,首先將純鐵片放入物料倉1,經(jīng)過震動給料器2的震動、篩選,純鐵片進入自動排列裝置3后,按順序整齊排列,進入稱量斗4后按設(shè)定重量要求準備好每次投放量,該實施例中每15分鐘往錫槽里加入15克純鐵片,當(dāng)投料時間到時,打開輸料管管口封門7(1s),投射裝置5射入鐵片后迅速關(guān)閉(0.5s),時間盡量縮短,同時接通氮氣通道6防止錫槽保護氣外溢或含氧氣體進入錫槽,電氣控制系統(tǒng)8分手動和自動兩種。
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